温度变送器检修校验作业指导书研讨.docVIP

目 次 1 范围 2 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 2 3 安全措施及危险点分析 2 4 备品备件准备 2 5 现场准备及工具 2 6 检修工序及质量标准 3 7 检修记录 5 温度变送器检修校验作业指导书 范围 本作业指导书规定了3、4号机组温度变送器涉及的技术资料和图纸、安全措施及危险点分析、修后目标、重点检查部位和易出缺陷类型、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于3、4号机组温度变送器的检修和校验工作，检修范围包括3、4号机组所有温度变送器。 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程5.3.3。 DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则。 技术监控管理文件 大唐国际发电2004年10月。 热工测量和控制仪表的安装第一篇第一章。 JJG 829-1993 电动温度变送器检定规程。 安全措施 严格执行工作票制度，工作票中所列安全措施齐全。 严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 工作负责人与参加检修工作人员详细检查安全措施执行情况。 戴手套以免造成机械损伤、割伤等。 检查工作环境，如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。 遵照三不伤害原则制定安全防范措施。 做好拆装前、后记录，并保存，交与热工人员。 避免误接线或误动其它设备，小心操作。 防止高空坠落，系好安全带。 防止高空坠物，戴好安全帽。 变送器检修校验完毕安装后应保证设备系统准确无误工作。 坚持“四不开工、五不结束”。 备品备件准备 温度变送器一个 现场准备及工具 现场准备 现场具备拆装的安全条件。 机组已经停止运行。 生料带。 专用工具 活扳手、螺丝刀（一字和十字）、万用表、摇表、温度校验装置一套。 办理相关工作票 检查验证工作票上的安全措施完善，符合实际。 检修工序及质量标准 变送器外观检查 变送器的外壳表面及铭牌光洁完好。 各部件完整无损，不能有锈蚀变形。 紧固件牢固可靠，无松动脱落现象。 记录拆前所测温度数值。 W1 做好拆卸变送器前的安全措施 认真核对工作票上的安全措施确已正确的执行。 温度变送器拆卸 解开输入模件处温度变送器电流反馈输入线2根，用绝缘胶带包扎好，并做好原接线方式记录。 打开温度变送器外盖，记录下原接线方式，拆下输入输出线。 松开温度变送器与护套管连接部分，注意不能用力过猛。 松开固定温度变送器的紧固件部分。 注意不要把线号管、螺丝等小物件掉落遗失。 线号缺失的应补足线号，新号管规格及样式均按原号管制作、打印。 W2 感温件拆卸校验 变送器拆完后，拆除感温件。 拆除感温件处保温层。 用活扳手旋开固定件部分，从护套中抽出感温件。 抽出后的部件要轻拿轻放。 抽出感温件后留出的孔洞要及时合上，以免灰尘灯杂物进入护套管内。 对于感温件为热电偶的校验，见热电偶校验作业指导书DTPD #3 K113-2010。 对于感温件为热电阻的检验，见热电阻校验作业指导书DTPD #3 K114-2010。 W3 温度变送器校验 外观检查应符合8.1的规定。 对于非故障被检表在调校前不得进行任何形式的调整。 检定点包含零点和满量程在内至少5个点。 对于零位和满量程可调的仪表，当调节器校前校验结果，其示值基本误差值大于2/3示值允许误差限值时，按说明书要求进行零点和量程的反复调整，直至两者均小于示值的允许误差，并使各校验点误差减至最小。 校验从下限值开始，逐渐增加输入信号，使指针或显示数字依次缓慢地停在各被检表主刻度值上（避免产生任何过程冲和回程现象），直到量程上限值，然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定，直至量程下限值，过程中分别读取并记录标准器示值（压力表校验除外）。其中上限值只检上行程，下限值只检下行程。 断偶和断线保护检查：热电偶或输入端任一接线断开，变送器输出电流应大于满量程。 热电偶变送器采用补偿导线进行校准时，加上补偿导线的修正值。 基本误差校准满足表1的规定。 回程误差校准满足表1的规定。 绝缘检查。 信号对信号、信号对接地绝缘电阻大于20MΩ。 电源对地、电源对信号绝缘电阻大于50MΩ。 校验后的温度变送器摆放整齐。 表1 准确度等级 0.2 0.5 1.0 1.5 2.5 允许基本误差（输出量程的百分数%） ±0.2 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.5 允许回程误差（输出量程的百分数%） 0.1 0.25 0.4 0.6 1.0 W4 温度变送器安装 感温件的引出线穿入温度变送器的测量端。 拧紧温