模板支护方案1.docVIP

墩台模板 为保证墩柱(桥台)的外观及施工质量，已加工了整体钢模板，支立时按图进行搭设支顶架，钢模板内侧涂一层脱模剂，支立后再次复核墩柱轴线及墩柱标高，立模板至设计标高，墩柱模板支立后应能保证墩柱(桥台)的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。为保证模板的竖向稳定性，墩柱施工时在支模板外侧对称拉4根缆绳将模板固定。模板与脚手架应独立分开，互不影响，以防在脚手架上操作时引起模板变形或移动。 盖梁模板 盖梁施工采用满堂红，基础应夯压密实并根据现场实际情况作适当处理，并设置垫板及垫木，架间设纵横十字撑及水平连杆。 1、支架必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支撑面积以保证所灌注的结构不下沉。 2、在安装模板时，木支撑不得使用腐朽、虫蛀、扭裂的劣材，以原木作支撑时应剥皮，支撑尾径不得小于80mm，支撑底部不得垫砖块、石块，支撑底部垫置的木板不得超过三块，木楔应钉牢固并须有两块对楔，木支撑不得二个以上的接头，接头应错开，不得设置在同一水平面上。 3、无论原木或方木做支撑，应尽量避免使用接头，如必须接长使用时，接头最少三面应用夹板夹牢，单块夹板不得少于25×80×500（mm3），搭接时小头向上，上下节支撑应在同一竖向中心线上，但接头应错开，不要在同一水平面上。 4、模板固定要牢靠；位置线要弹准确，认真将吊线拉直，并及时调整误差，及时检查、核对，保证施工误差不超过施工规范允许范围。 5、模板应稳定牢固，接缝严密且无松动，标高、尺寸按图施工，经常检查、核对，以防止施工中发生位移。 6、预埋件位置和标高，应经核对位置准确，定位牢固后方可浇灌混凝土。振捣混凝土时，不得搅动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或使预埋件位移和脱落。 7、模板安装完成后，都应用水准仪进行检查垂直度、标高以及平整度均符合设计要求和施工规范规定；并保证构件几何尺寸正确。 8、模板及其支架应能满足施工中产生的一切荷载，保证足够的强度、刚度和稳定性后，方可进行砼的浇筑。 三、模板的拆除 严格控制模板拆模时间，模板拆除必须经项目技术负责人按构件跨度、养护日期、养护温度和同条件养护试块抗压强度值等情况对照有关施工规范和设计要求，能保证结构安全的前提下方可拆除模板。须经建设单位和现场监理同意。 四、模板施工安全技术措施： 1、在安装模板现场，应设立警戒标志，禁止非作业人员进入施工现场，所有作业人员应戴安全帽。 2、模板、模板固定件和支撑模板的支架必须保证满足荷载要求，以防止在作业过程中模板支架断裂、坍塌和倾覆造成事故。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 5、.模板在安全系统未牢固前，人员不得上下 6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 8、组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处抛下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，加围栏，暂停人员过往。 9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 10、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。 11、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。 12、模板上有预留洞者，应地安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。 13、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板的模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉下伤人。 14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应用36伏低压电源或采用其它安全措施。 15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。 16、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准在底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 17、装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 18、拆模必须一次性拆净，不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 19、在钢模及机件垂直运输时，吊点必须符合要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方支撑数，必须根据荷载要求。 20、拆模时，临时脚手架必须牢固