上虞市临江化工有限公司年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目环境影响评估报告书.docVIP

上虞市临江化工有限公司 年产500吨3,4,5-三氟溴苯及2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目 环境影响报告书 （简 本） 目 录 1 建设项目概况 - 1 - 1.1 项目背景及建设地点 - 1 - 1.2 项目建设内容 - 1 - 1.3 政策与规划符合性分析 - 4 - 2 建设项目周围环境现状 - 5 - 2.1 环境现状 - 5 - 2.2 评价范围 - 6 - 3 环境影响预测及污染治理措施 - 7 - 3.1 污染物产生及排放情况 - 7 - 3.2 环境保护目标 - 10 - 3.3 环境影响预测分析 - 10 - 3.4 污染治理措施及达标可行性分析 - 11 - 3.5 环境风险评价 - 12 - 3.6 环境经济损益分析 - 12 - 3.7 环境监测及环境管理 - 13 - 4 公众参与 - 14 - 4.1 公众参与方法、内容及对象 - 14 - 4.2 环保公告结果 - 14 - 4.3 公众参与总结 - 14 - 5 评价结论 - 15 - 6 联系方式 - 16 - 1 建设项目概况 上虞市临江化工有限公司成立于2002年3月，厂址位于，主要从事电子化学品、OLED中间体和塑料助剂的研发与生产。1.2 项目建设内容 1.2.1 工程概况 项目名称：年产500吨3,4,5-三氟溴苯和2000吨2,4-二氯-5-氟苯乙酮改造项目 建设单位：上虞市临江化工有限公司 建设性质：技改项目组成表见表1。1 主体工程 1 4#车间 新建4#车间一座，共四层，占地面积665.46m2，建筑面积2980.15m2，设置酰化装置12套、溴化装置3套、重氮化装置6套和脱氨基装置3套 2 精馏 车间 现有精馏车间进行，共三层，占地面积612.5m2，建筑面积1837.5m2，设置Ф300氯化塔6套、Ф00氯化塔10套、3套连续式精馏塔及间歇式精馏塔若干 3 1#车间 硝化和氟化两个工段公司现有1#车间进行建设，单层，占地面积468.08 m2，建筑面积468.08m2，设置硝化装置9套、氟化装置6套 4 还原 车间 厂区北侧已建的生产车间进行建设，三层，占地面积617.3m2，建筑面积2060.5m2，设加氢反应装置6套 2 贮运工程 1 物料 贮存 建设罐区一座，面积886.83m2，内设邻二氯苯、硫酸、硝酸、乙酰氯、盐酸、亚硝基硫酸、液碱和二氯氟苯等贮罐设施若干；甲醇贮槽依托车间内贮槽设施进行贮存 其他原料贮存依托厂区甲乙类仓库设施进行贮存 2 物料 运输 罐装物料用槽车运输，其它原料和产品均用卡车运输 3 公用工程 1 供水 依托企业现有供水系统，循环水站及消防水站依托厂区现有设施，其中循环水设有200t/h的循环水系统3套，可满足项目生产需要；本项目总用水量为12.4万m3/a 2 排水 采用雨、污分流系统。废水经处理达标后纳入园区污水管网，废水排放量4.62万m3/a 3 供热 项目所需蒸汽由园区热电厂集中供应，蒸汽用量3.8万吨/年；新增200万大导热油炉一台，燃料天然气用量120万Nm3/a 4 供电 由厂区内变电站供应，00KVA变压器台，本项目用电量500万kW.h/a 5 供冷 新增120Kw冷冻机组3台及240Kw冷冻机组2台 6 空压 新增7.5Kw及15Kw空压机各两台 4 环保工程 1 废气 治理 废气预处理1：氯化尾气采用两级硫酸吸收+两级碱液吸收后进入车间废气总管； 废气预处理2：酰化尾气采用两级降膜吸收后进入车间废气总管； 废气预处理3：有机废气采用冷凝冷冻预处理后进入车间废气总管； 车间废气处理：车间尾气经总管收集后采用两级还原吸收+碱液吸收处理后进入厂区废气总管； 废气末端处理：废气经厂区废气总管收集后采用氧化吸收＋碱液吸收处理后通过ｍ以上排气筒排放 2 废水治理措 废水预处理1：高盐废水2t/hMVR装置进行脱盐处理； ：综合废水处理：对现有污水站进行整体改造，改造后废水处理规模， 3 固废 依托现有改造后固废暂存场所 1.2.2 产品方案 项目产品方案见表2。 表2 产品方案一览表 序号 产品名称 建设规模(吨/年) 1 2,4-二氯-5-氟苯乙酮 2000 2 3,4,5-三氟溴苯 500 3 合计 2500 图1 2,4-二氯-5-氟苯乙酮生产工艺流程及产污环节示意图 （2）3.4.5-三氟溴苯工艺流程及产污情况见图2。 图2 3,4,5-三氟溴苯工艺流程及产污环节示意图 1.3 政策与规划符合性分析 1.3.1 生态功能区规划符合性分析 根据《上虞市生态环境功能区规划》（2011年修编）