过程装备制造Chapter焊接接头与焊接规范.pptVIP

Chapter 1 焊接接头与焊接规范Welding joint and welding parameter 本章重点：1.焊接温度场 2.焊接规范的选择 3.焊接规范对焊缝形状的影响 4.焊接接头形式及焊缝代号 本章难点：1.焊接温度场的影响及分布 2.焊接规范选择及对焊缝形状 的影响 [序] 一、焊接过程（welding process）：从焊接开始到形成优良的接头的过程 二、焊接工艺（welding technology）：焊接过程的一 整套的技术规定包括（焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接顺序、焊接的最佳选择、焊后热处理） 三、焊接接头（welding joint） 四、接头设计（joint design）: 根据工艺条件确定的 接头形式 2.1 焊接温度场（welding temperature field） 温度场定义：某一瞬时工件上各点的温度T分布称为温度场 T—工件上某点某一瞬时的温度 x, y, z—工件上某点的空间坐标 t—时间 研究温度场的方法 1. 特点：各线面不相交，存在 温度差（梯度） 2. 温度梯度 （单位长度上的温度变化） 温度场的分类 2.2 规范的选择 2.2.1 电弧对金属的加热 实际焊接热功率称为有效功率，用q u表示 --电弧热效率，主要决定于，焊接方法，焊接规范， 焊接材料的种类 电弧焊时的热量分配 焊接规范的选择 焊接规范的定义：焊接时， 焊接电流I（welding current） 电弧电压U (arc voltange)， 焊接速度VH (welding speed), 进条速度VT的数值的大小 焊接线能量(energy input)是焊接规范的一个综合指标，它表示单位长度焊缝上投入的有效热量用qL表示 qL= [J/cm] VH= [cm/s] L—焊缝长度 t—焊接时间 焊接规范的重要性 手工电弧焊焊接规范的选择 电弧电压一般为20~25V，由于高温会导致药皮的脱落，所以温度应控制在400oC，电流不能太大，根据经验公式: I—焊接电流 k—系数[一般k=30-60] d—焊丝直径 埋弧自动焊接规范的选择 1.电流的选择： 一种是根据焊缝熔深选择， 另一种是根据焊条直径选择 2.进条速度VT的选择：要保证电弧不断的稳定的燃烧，必须使进条速度等于溶化速度 单位时间溶化的焊条的重量 [g/h] 单位时间送进的焊条的重量 [g/h] 埋弧自动焊接规范的选择2 --焊条截面积 --焊条比重 Conclusion: 3.焊接速度VH的选择： Conclusion: 4.电弧电压的选择：一般为20~40V 2.3 焊缝形状特征 焊缝形状特征 形状系数 基体金属比 填充系数 [注]：焊缝成形(appearance of weld)---熔焊时，液态焊缝金属冷凝形成的焊缝外形 焊接电流对焊缝形状的影响 对熔深影响最大（正比），熔宽和增高量影响不大 电弧电压对焊缝形状的影响 对熔宽影响最大（正比），熔深和增高量有所下降 焊接速度对焊缝形状的影响 随着焊接速度的增加，焊接线能量减小，熔宽明显变窄，增高量有所增加，熔深逐渐减小。 焊丝直径对焊缝形状的影响 焊丝直径增加，电弧摆动作用加强，熔宽增加，当焊接电流不变，随着焊丝直径的减小，电流密度有所增加，熔深也相应增加。 2.4 焊接接头型式及焊缝代号（welding symbols） 1. 焊接接头的基本型式，对接焊接边缘分为：卷边，平对，V型，X型，K型，U型等坡口，目的