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金刚砂耐磨地坪施工方案、工艺

沈阳奥园广场(二期CD)项目 金刚砂耐磨地坪施工方案 编制: 审核: 中铁建工集团有限公司 2014-5-25 金刚砂耐磨地坪施工方案 一、耐磨地坪的材料 金刚砂为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。本工程使用水泥本色。 二、耐磨地坪施工机具 平板震动器,砂浆搅拌机,水泥镘光机,不锈钢靠尺,木抹, 铁抹,水桶,喷壶,手推车等另准备以下机具。 (1)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。 (2)平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。 (3)平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。 三、金刚砂耐磨地坪施工工艺 3.1金刚砂地坪具体做法 楼1:(具体位置见建筑图)停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、100mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板; 楼6:(具体位置见建筑图)汽车坡道 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层,表面做礓蹉处理; 3、10mm厚刷水泥基渗透结晶防水涂料三道(只适用于一层至地下一层或二层坡道); 4、钢筋混凝土楼板 楼13:(具体位置见建筑图)4-6层停车场 1、耐磨金刚砂面层 2、50mm厚C15混凝土垫层; 3、钢筋混凝土楼板 3.2工艺流程 混凝土基层浇筑 ---- 找平 ---- 金刚砂骨料第一次撒布及抹平墁光---- 骨料第二次撒布及抹平墁光---- 表面修饰及养护 3.3基本施工条件和操作流程 样本先行:队伍进场后,先选一处6*6米做示范工程,各项指标达到要求后方可大面积施工。 样本工程施工时总结经验,获取各施工要点,如混凝土凝固时间,撒金刚砂时间,配合比塌落度等,面层施工速度与混凝土结构层凝固速度相统一。 3.3.1混凝土基层浇筑和找平 1、混凝土标号为C15,现场坍落度控制在75-100㎜之间,砂子采用中砂,楼面可采用细石混凝土,添加剂尽量少用粉煤灰。 首先将地基清理干净,不得有松散颗粒和垃圾,并提前洒水使地基湿润。为减少泌,应控制水灰比。 2、根据基层表面平整情况,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成方形。 3、在灰饼的基础上,浇筑混凝土基层,混凝土尽可能一次浇筑至所需高度,局部未达到标高的利用混凝土料补齐,使用平板振捣器振捣,均匀密实,表面平整。 4、保证边角振实,不漏振,柱、边角等部位用木抹拍浆,保证四角柱口平齐,美观。 5、用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍,确保表层平整。 6、楼面施工前先用凿毛机凿毛(至少3遍),将表面浮浆清理干净。 7、钢筋网片固定在混凝土中上部,底部用混凝土垫块垫起,钢筋网片可在收缩缝位置断开。 3.3.2骨料撒布及抹平,墁光 1、凝土浇筑以后,当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆,如果有多余的浮浆,应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合,提浆过程中若出现有较大的骨料(石块)浮在表面应捡出。 2、骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化,撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果,撒布太晚混凝土已凝固,失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时,轻步脚印深约2-5㎜时,可进行提浆补平。 3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上,每平方米的用量约为6kg,墙、柱、门和模板等边线处失水较快,应优先撒布施工,以防因失水而降低效果。 4、第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5,骨料应均匀下落,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平,让骨料吸收一定的水分。 5、用水泥镘光机进行机械抹平,使骨料与混凝土基层土浆结合在一起,对于边角等部位机械无法抹平的,采用人工抹平,不宜过分抹压。 6、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度,并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5,失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集,边角用木抹子处理。 7、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。 8、面层开始初凝收浆后,进行最后一次精抹。 4.操作要点 /施工质量过程控制 4.1 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。 4.2 混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料

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