4000立方米每天颜料废水处理工程技术方案.docVIP

4000m3/d颜料废水处理工程 技术方案 目 录 1 水质、水量及出水 1 1.1水质 1 1.2水量 2 1.3出水要求 2 2 处理工艺 2 2.1工艺流程 2 2.2说明 3 3 处理设施 4 3.1沉降池 4 3.2逆向袋式过滤器 4 3.3微电解装置 4 3.4 Fenton+水解酸化池 5 3.5 氧化池 5 3.6 二沉池 6 3.7 接触氧化池 6 3.8 CFM 7 3.9 压滤机 7 3.10离心风机 8 4 项目投资估算 13 5 运行费用 14 5.1 人工费 14 5.2 电费 15 5.3 药剂费 15 5.4 综合处理费用 15 6 设计单位部分工程业绩 16 7 设计单位资质文件 17 4000m3/d颜料废水处理方案 公司生产中日排废水4000m3,废水主要由母液及水洗水组成，负荷变化较大，CODCr最高可达65000mg/L,且含苯胺、苯等难降解有机物，这为处理带来很大难度，本方案在前期试验基础上拟定如下处理方案，供专家参考。 1 水质、水量及出水 1.1水质 水质情况见厂家提供数据 污水指标情况 pH COD （mg/L） 苯胺 （mg/L） 色度 （稀释倍数） 备注 母 液 1～3 6000～8000 50～60 500 特种污染物：苯胺 水洗水 5～7 1000 5～10 100 调节池 （综合）水质 4～7 2000～2500 10～20 300 经典颜料总共年产废水80万方左右，母液：水洗水为1:2。 高性能颜料污水指标情况 pH COD （mg/L） 苯胺 （mg/L） 苯 （mg/L） SS （mg/L） 盐 （mg/L） TP （mg/L） 母 液 0.5～1.0 60000～65000 700 300 500 112000 540 水洗水 特种污染物：苯胺系、苯系、二甲基甲酰胺 调节池 （综合）水质 高性能颜料总共年产废水40万方左右，母液：水洗水为1:15左右。 1.2水量 根据厂家提供数据，设计处理水量：4000m3/d。 1.3出水要求 污水处理后进入城市污水厂，按下表及CJ343-2010 B级执行。 指标 COD（mg/L） NH3-N （mg/L） TP （mg/L） TN （mg/L） pH 标准 ≤300 ≤35 ≤5 ≤55 6～11 2 处理工艺 2.1工艺流程 工艺流程如下： 4000m3/d颜料废水处理工艺流程图 2.2说明 在颜料废水中，除含分散性固体颜料外，还含有油状物质，首先通过沉降的方式将油状物质除去，然后用袋式过滤器再把固体颜料除去，母液水进入微电解。水洗水进催化氧化和水解酸化池，利用母液与微电解反应产生的二价铁发生Fenton反应，进一步除去母液和水洗水中的污染物。水解酸化出水进氧化池，经氧化、二沉、回流进深度氧化池，为确保达标排放，最后用CFM分离器分离，提高出水效果。 固液分离及CFM分离器产生的污泥收集到储泥罐，经板框压滤，外运处置。 3 处理设施 3.1沉降池 主要功能与作用：除去浮油及胶体物质，分别用于母液和水洗水。 数量：1座 结构：钢硂（分二组，防腐） 尺寸：20×12×4（m） 有效容积：800m3 附助设施：①刮渣机2台，L=3m，L=9m各一台。 3.2逆向袋式过滤器 主要作用：除去固体颗粒，出水SS≤5μm，分别用于母液和水洗水。 数量：4台 结构：钢制防腐 处理量：Q=50m3/h 辅助设备： ①提升泵2台，Q=50m3/h，H=20m，P=5.5kw，选型：FEPB80/20鲁明化工； ②提升泵2台，Q=150m3/h，H=20m，P=15kw，选型：IH150-125-250； 博泵科技。 3.3微电解装置 主要作用：破坏大分子及有毒化合物，降低污染负荷，减少生物毒性，用于母液处理。 数量：2台 结构：钢制防腐 处理量：Q=30m3/h 辅助设备： 盐酸储罐1座，V=20～50m3，玻璃钢，带卸酸泵。 3.4 Fenton+水解酸化池 主要作用：利用微电解产生的二价铁完成Fenton反应，进一步除去水中污染物，用于综合废水处理（注：该池也具有综合调节作用）。 数量：1座 结构：钢砼，地下 尺寸：L×B×H=60×30×5(m) 有效容积：V=8000m3 水力停留时间：HRT=48h 辅助设备： 3.5 氧化池 3.6 二沉池 主要作用：沉淀并回流污泥。 数量：1座 结构：钢砼 尺寸：D×H=Φ20×H4.5(m) 水力停留时间：HRT=8h 辅助设备： ①周边传动刮泥机1台，L=20m； ②回流泵2台，Q=300m3/h，H=1