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山西金晖万峰煤矿有限公司 1207工作面通风系统调整方案及措施 工作面名称： 1207回采工作面 编 制 单 位： 瓦斯治理科 编 制 日 期： 2012年8月24日 会审意见： 会审人员签字： 采 一 区： 年 月 日 抽 放 区： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 通 风 区： 年 月 日 瓦 治 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日 通风矿长： 年 月 日 生产矿长： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 一、概述 1207工作面目前采用 “两进一回”通风方式，胶带运输巷和轨道运输巷进风，专用回风尾巷回风。根据8月18日专家组对1207工作面瓦斯治理会诊意见，为使采面形成正规的通风系统，增加工作面通风可靠性、稳定性，经研究决定将1207工作面通风系统调整为一进两回“U+L”型通风系统。 工作面通风线路为：副井→井底车场→二采轨道下山 →1207胶带巷→1207工作面→1207尾巷联络巷、轨道巷→ 1207尾巷、轨道巷→ 二采回风巷→风井→地面。 二、调风方法及步骤 1、由开拓区负责将1207轨道巷内的局部通风机移到轨道巷偏口内，接风筒至第九联络巷（正在施工）。 2、通风区将第四联络巷临时挡风墙改为永久密闭墙，联络巷密闭采用两道，一道为料石墙建在尾巷侧，一道为加气块墙建在轨道巷侧。将第五联络巷临时风门改为永久调节风门，墙体材料靠近尾巷侧为料石，轨道巷侧为加气块。 3、局部风量调节，1103工作面由目前1080m3/min减至780m3/min，1109工作面由目前900m3/min减至850 m3/min、1209由目前630减至430 m3/min，使1207胶带巷进风量达到1100 m3/min以上。 4、以上工作就绪并且采面推过第八联络巷后，方可进行工作面通风系统调整。 调整步骤：首先打开1207轨道巷回风口调节风门的风门，再利用1207轨道巷偏口处调节风门对偏口的进风量进行调节，将偏口进风量调节到850 m3/min左右（满足两台局部通风机配风量要求）；调节第五联络巷调节风门通风量，使轨道巷的回风一部分进入尾巷。然后全面测定1207工作面各处的风量，并根据测定结果利用上述三处调节风门进一步调整风量。 经过调节最终使风量符合以下要求：（1）1207胶带巷进风量不小于1100m3/min；（2）1207尾巷联络巷回风量不小于700m3/min；轨道巷回风量400m3/min；（3）第五联络巷风量不小于300m3/min；（4）1207轨道巷偏口进风量不超过850 m3/min。 回风巷风量分配结果：（1）尾巷在用回风联络巷-第五联络巷段为700+300=1000 m3/min；（2）尾巷第五联络巷-第二联络巷段为1000+300=1300 m3/min；（3）轨道巷正在施工的联络巷-第五联络巷段400+250=650 m3/min；（4）轨道巷第五联络巷-第二联络巷段650-300=350 m3/min。 三、瓦斯抽采 工作面瓦斯抽采包括：本煤层抽放，顶板钻孔抽放和采空区插管抽放。 1、本煤层钻孔抽采 ⑴轨道巷原来施工的预抽钻孔，抽采无效的钻孔关闭，有效孔继续抽放。 ⑵胶带巷侧钻场内半扇形钻孔调整为全扇形钻孔，胶带巷不再补做钻场。利用掘进期间的旧钻场，施工扇形煤层孔，封孔连孔抽放。 2、高位顶板钻孔抽采 ⑴胶带巷高位顶板钻孔因为抽放效果较差，不再采用。原施工好的顶板高位钻孔继续抽放，以后不再布置该类钻孔。 ⑵轨道巷高位顶板钻孔，原施工好的顶板高位钻孔继续抽放，以后根据采面瓦斯涌出情况决定是否继续采用。 当尾巷因瓦斯浓度高，无法施工顶板钻孔的情况下，则继续在轨道巷布置高位顶板钻孔抽放。钻孔布置参数为：钻场间距80m，每组钻场布置8个钻孔，孔径113mm，孔深100～108m，钻孔终孔高度分别为14、16、18m,平面上内错轨道巷距离10～40m。 ⑶尾巷高位顶板钻孔抽采 在尾巷上帮布置高位顶板钻孔，钻孔间距10米，孔径113mm，孔深48.7米（根据实际情况调整），倾角19°、平角90°，终孔位于采面煤层顶板不超过16米处，钻孔深入采面内约15米。水泥封孔，封孔段长度8米，使用花管保护钻孔至1上煤。 3、采空区埋管抽放 在1207尾巷布置一趟低负压抽放管路，当工作面推进至下一个埋管口三通处，将埋在采空区里的前一埋管段控制阀门关闭，打开下一循环的埋管口阀门，以此达到利用埋管不断抽放