绵绵漆粉结构改善验证项目20130122.pptVIP

? 授课方式 导师讲解： 今天的课程内容分为三部分， * 业群人力 * 绵绵漆粉末不良改善项目 蔡祖荣2013.01.22 目 录 项目背景及目的 产品的工艺流程示意图 下一步计划 验证结果 * 验证一：生锈与非生锈的效果验证 方案验证信息表 验证时间 2013年1月17日 21：00-23：30 验证人员 金老师、蔡祖荣、陈定健、韦俊、严方、黄大涯 验证方案 1、用生锈的样件，切成几个小段，其中2件将生锈部件打磨干净，另外两件，不进行处理。各将一件，前处理和电泳，再喷绵绵漆，验证对应不同的效果。 2、挑选在线的产品，有流酸水的工件。 * 验证打磨现状 铁坯料打磨现状 铁坯料打磨前 铁坯料打磨后 * 验证描述：喷绵绵漆起泡验证前和验证后效果 ① ③ ④ ② 表面起泡 不起泡 起泡不掉粉 起泡掉粉 ① ② ④ ③ 前处理+电泳 * 验证喷粉前现状 电泳后焊缝流酸水印（样件1） 电泳后焊缝流酸水印（样件2） * 验证描述：喷绵绵漆起泡验证前和验证后效果 焊缝通过前处理+电泳后表面流酸水， 用显微镜观测后的效果。 1、电泳后焊缝流酸水； 2、喷绵绵漆后焊缝外侧起泡（样件1） * 验证小结 生锈、焊缝上流酸水，是导致产品起泡原因之一。 临时措施：喷粉上挂前，需要对生锈的产品进行打磨，而且将酸水擦拭干净。 * 验证二：增加火烤工艺的验证 方案验证信息表 验证时间 2013年1月18日 21：00-23：30 验证人员 金老师、蔡祖荣、陈定健、韦俊、严方、黄大涯 验证方案 1、选择带拖车钩的产品，上挂后，对拖车钩部位，增加火烤工艺。 * 验证方法 用无纺布擦拭 用无水乙醇擦拭焊缝部位 用火烤焊缝部位 * 验证的产品 * 验证结果 样品号 无水乙醇 火烤 无纺布 拖车钩起泡 1# √ √ × OK 2# √ √ × NG 3# √ √ × OK 4# √ √ × OK 5# √ √ × NG 6# √ √ × OK 7# √ √ × OK 8# √ √ × NG 用火烤+擦拭无水已醇，合格率仅在63%，效果不明显。 * 验证结果 样品号 无水乙醇 火烤 无纺布 拖车钩起泡 9# √ × √ OK 10# √ × √ OK 11# √ × √ NG 12# √ × √ NG 13# √ × √ OK 14# √ × √ NG 15# √ × √ OK 用无纺布+擦拭无水已醇，合格率仅在57%，效果不明显。 * 验证三：设计结构的验证 方案验证信息表 验证时间 2013年1月11日 21：00-23：30 验证人员 金老师、蔡祖荣、陈定健、严方、黄大涯 验证方案 1、用不同的焊接方式，用同样的加工工艺，进行验证起泡情况。 * 将带拖车钩的结构，焊接成不同的状态，验证对起泡的直接影响。 验证思路 序号 状态 标记号 总数量 1 满焊+穿板+焊缝有气孔(流酸水） T0470 4 2 满焊+穿板+焊缝没气孔 T0104 4 3 段焊+穿板+焊缝有气孔 T0745 4 4 段焊+穿板+焊缝没气孔 T0765 4 5 满焊+平焊板+焊缝没气孔 T0113 4 6 段焊+平焊板+焊缝没气孔 T0985 4 7 满焊+平焊板+焊缝有气孔 T0403 4 8 满焊+平焊板+焊缝有气孔 T0760 4 验证描述：喷涂前状态 验证描述：喷涂前状态 验证描述：喷涂前状态 满焊－有气孔 验证描述：喷涂前状态 验证描述：喷涂前状态 段焊 验证结果 序号 状态 标记号 总数量 OK NG 1 满焊+穿板+焊缝有气孔 (流酸水） T0470 4 0 4 2 满焊+穿板+焊缝没气孔 T0104 4 3 1 3 段焊+穿板+焊缝有气孔 T0745 4 4 0 4 段焊+穿板+焊缝没气孔 T0765 4 4 0 5 满焊+平焊板+焊缝没气孔 T0113 4 4 0 6 段焊+平焊板+焊缝没气孔 T0985 4 4 0 7 满焊+平焊板+焊缝有气孔 T0403 4 4 0 8 满焊+平焊板+焊缝有气孔 T0760 4 3 1 炉温温度：235℃ 线速：811 * 结果图片 * 结果图片 * 结果图片 * 结果图片 * 结论－段焊结构都没起泡 序号 状态 标记号 总数量 OK NG 3 段焊+穿板+焊缝有气孔 T0745 4 4 0 4 段焊+穿板+焊缝没气孔 T0765 4 4 0 6 段焊+平焊板+焊缝没气孔 T0985 4 4 0 从段焊和满焊的结构来看。段焊后，哪怕是有气孔，也不起泡。 改善方向：确认外观面是否能段焊，或者全部结构改为穿板焊接方式 * 结论－段焊结构都没起泡 若有流酸水的焊缝，一定会有起泡现象。 若满焊，哪怕是穿板没有气孔，都有可能起泡 改善方向：电泳的烘烤时间是否足够及结构更改 序号 状态 标记号 总数量 OK NG 1 满