[2017年整理]冷缩法和热缩法在TBM供电系统中的应用.docVIP

冷缩法和热缩法在TBM供电系统中的应用 TBM隧洞施工技术采用20KV高压供电，具有供电线路长，分布广的特点。TBM供电线路采用交联聚乙烯护套电力电缆，做接头时，电缆的铜屏蔽层、半导体屏蔽层、绝缘层、线芯都必须进行剥切。在电缆线芯接头和屏蔽层的切断处，会产生电应力集中现象，电场强度很大，因而出现薄弱环节。目前常用的20KV高压电缆连接方法有冷缩法和热缩法。热缩法安装方便、节约成本和时间。但热缩附件弹性差，在电缆运行发生热胀冷缩的过程中，会与电缆本体之间出现间隙，加之受隧洞内环境因素的影响，不可避免的会侵入灰尘、气体、水分等杂质。 电缆冷缩中间接头利用橡胶“弹性记忆”优势特性，采用先进的扩张技术，将制造好的电缆终端橡胶件在弹性范围内预先撑开，套入塑料支撑条。安装时，只需抽去塑料支撑条，电缆终端橡胶件就会迅速收缩抱紧在电缆上。其特点是安装简便快捷，不用动火，安全可靠对电缆本体有持久的径向压力，与电缆同“呼吸”，密封防水性能好，保证长期可靠运行；密封性好，采用特制的专用密封胶黏接各连接部位实现整体密封，杜绝病避免因天气环境造成的运行事故；安装简便，抗汚秽、耐老化、弹性好，具有优势的耐寒性能，特别适用于高海拔地区寒冷地区、潮湿地区、烟雾地区及重污染地区。安装时不用明火特别适用于矿山、石油、化工场所。 由于TBM施工供电线路长，需要连接电缆次数多，为节约成本和时间，本工程电缆连接采用冷、热缩结合的方式。 首先，在洞外采用热缩法做电缆接头，其制作步骤如下： 将电缆校直、擦净、端头锯齐。剥外护层950mm，将断口100mm的外护套打毛、清洁干净缠绕2层密封硅胶。保留铠装30mm、内护套20mm其余剥除，将编织地线固定于铠装上，在地线上缠绕2层密封胶（与原先的胶重叠）。 每一个主线芯和相邻副线芯为一组套入三芯指套，尽量下压将地线贴着电缆护套撸直，在指套边缘外用扎线绑紧。从指套中部缓慢环绕向两边加热固定。 将每组主、副线芯分开，三相控制线分别套入黑色绝缘管至三芯指套根部，自下往上环绕加热固定。分叉处可缠些填充胶，套入二芯指套到三芯指套分叉处，从指套下端缓慢环绕向上加热固定。 从二芯指套指端向上量取150mm铜屏蔽，其余剥除，保留20mm半导层，其余剥除。剥线芯端部绝缘体，长度为端子的深度加5mm，插上端子并压接，把端子棱角和压出的毛刺打磨干净。 清洁线芯绝缘，用应力疏散胶将半导体层与绝缘体间的台阶缠平，把硅脂膏均匀涂在绝缘体表面套入应力管，搭接铜屏蔽20mm，加热固定。用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平，缠绕长度为5—10mm。 套入绝缘管至指套根部，自下往上环绕加热固定，把填充胶缠绕在端子压接部位搭接绝缘体层呈锥状，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定，套入色相环，加热固定。 电缆接头制作好后，接下来进行洞内连接，为节省时间中间采用 自制的高压接线盒，接线盒一侧直接与卷同侧的高压电缆连接。另一侧只需将已做好接头的高压电缆压用螺丝固定到接线盒即可。两根断开的电缆连接采用3M公司生产的QSⅢ型冷缩中间接头，安装方法如下： 将电缆清洁干净，一端套入冷缩中间接头。用螺丝将两根电 缆固定，将接头处用高压自黏带缠平 。 将两端电缆接头处均匀涂抹绝缘硅油，将冷缩接头置于两电缆中间位置，逆时针抽调芯绳使其收缩。 在装好的冷缩接头主体外部套上铜屏蔽网套，用两只恒力弹簧将网套固定在电缆铜屏蔽带上，将铜网套两端修平整，半重叠绕包专用绝缘胶带将网套边缘和恒力弹簧包住。 用PVC胶带将三芯电缆绑扎在一起，将电缆内护套打磨，半重叠绕包专用防水胶带，绕包时充分拉伸至原宽度的四分之三，从一端内护套上到另一端一个来回，除胶剂一面朝里 打磨钢凯，安装铠装接地编织线，用接地弹簧将编织先固定在电缆钢凯上。搭接在外护套上的部分反折回来一起固定在钢凯上。绕包两层绝缘胶带将弹簧和钢凯包住。 从一端护套上距离60mm处打磨电缆护套，半重叠绕包防水胶带，涂胶剂一面朝里包至另一端电缆护套上。 将装甲带用水充分浸湿，从一端护套上距离60mm的防水带上开始，半重叠绕包至另一端电缆60mm防水带上。 至此，整个电缆接头就制作完毕，可以恢复隧洞内的供电了。 采用冷、热缩结合的电缆连接方式，即节约了时间和成本，又能确保电缆在隧洞潮湿、粉尘环境下运行的安全可靠性，从实际使用效果来看，此种方法在长大隧洞供电中具有良好的推广意义。 贺卡营销方案 工欲善其事，必先利其器。为了提前应对贺卡战役，做好专业支撑服务工作，商函局8月顺利完成《2012年邮政贺卡营销方案集锦》的编写工作。 今年的贺卡营销方案通过对历年贺卡客户所属行业的深入分析与调研，把邮政贺卡重点客户和潜在客户根据集团公司关于政府类、金融保