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化工原理实验报告供参习
化工原理实验指导书
1、填料吸收塔实验
1、1常压填料吸收塔实验
1.1.1 实验目的
了解加压常压填料塔吸收装置的基本结构及流程;
掌握总体积传质系数的测定方法;
测定填料塔的流体力学性能;
了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数的影响;
掌握气相色谱仪和六通阀在线检测CO2浓度的测量方法;
1.1.2基本原理
气体吸收是典型的传质过程之一。由于CO2气体无味、无毒、廉价,所以气体吸收实验选择CO2作为溶质组分是最为适宜的。本实验采用水吸收空气中的CO2组分。一般将配置的原料气中的CO2浓度控制在10%以内,所以吸收的计算方法可按低浓度来处理。又CO2在水中的溶解度很小,所以此体系CO2气体的吸收过程属于液膜控制过程。因此,本实验主要测定Kxa和HOL。
1)计算公式
填料层高度Z为
(1-1)
式中: L 液体通过塔截面的摩尔流量,kmol / (m2·s);
Kxa △X为推动力的液相总体积传质系数,kmol / (m3·s);
HOL 传质单元高度,m;
NOL 传质单元数,无因次。
令:吸收因数A=L/mG (1-2)
?(1-3)
2)测定方法
(1)空气流量和水流量的测定
本实验采用转子流量计测得空气和水的流量,并根据实验条件(温度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。
(2)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2;
(3)平衡关系。
本实验的平衡关系可写成
y = mx (1-4)
式中: m 相平衡常数,m=E/P;
E 亨利系数,E=f(t),Pa,根据液相温度测定值由附录查得;
P 总压,Pa,取压力表指示值。
对清水而言,x2=0,由全塔物料衡算
可得x1 。
1.1.3实验装置与流程
1〕装置流程
本实验装置流程如图1-1所示:水经转子流量计后送入填料塔塔顶再经喷淋头喷淋在填料顶层。由风机输送来的空气和由钢瓶输送来的二氧化碳气体混合后,一起进入气体混合稳压罐,然后经转子流量计计量后进入塔底,与水在塔内进行逆流接触,进行质量交换,由塔顶出来的尾气放空,由于本实验为低浓度气体的吸收,所以热量交换可略,整个实验过程可看成是等温吸收过程。
图1—1 吸收装置流程图
2〕主要设备
(1)吸收塔:高效填料塔,塔径100mm,塔内装有金属丝网板波纹规整填料,填料层总高度1800mm。塔顶有液体初始分布器,塔中部有液体再分布器,塔底部有栅板式填料支承装置。填料塔底部有液封装置,以避免气体泄漏。
(2)填料规格和特性:
金属丝网板波纹填料:型号JWB—700Y,填料尺寸为φ100×50mm,比表面积700m2/m3。
(3)转子流量计:
介质 条 件 最大流量 最小刻度 标定介质 标定条件 空气 4m3/h 0.1 m3/h 空气 20℃ 1.0133×105Pa 40m3/h CO2 160 L/h 10 L/h 空气 20℃ 1.0133×105Pa 水 1000L/h 20 L/h 水 20℃ 1.0133×105Pa
(4)旋涡气泵:XGB—11型,风量0~90m3/h,风压14kPa;
(5)二氧化碳钢瓶;
(6)气相色谱仪(型号:SP6801);
(7)色谱工作站:浙大NE2000。
1.1.4实验步骤与注意事项
1.1.4.1填料塔的流体力学性能测定
1)实验步骤
(1)熟悉实验流程;
(2)装置上电,仪表电源上电,打开风机电源开关;
(3)测定干塔填料塔的压降,即在进水阀1关闭时,打开进气阀2并调节流量从2、4、6、8、10……至最大 ,分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要关闭,否气体会走短路,尾气放空阀4全开;
(4)测定一定喷淋量时填料塔的压降,即打开进水阀,设定一定的水流量值,如200、400、600、8002、4、6、8、103/h、……至最大 (液泛),分别读取对应流量下的压降值,注意塔底液位调节阀6要调节液封高度,以免气体走短路,尾气放空阀4全开。
2)注意事项
(1)固定好操作点后,应随时注意微调水、空气流量调节阀以保持各量不变。
1.1.4.2填料塔的吸收传质性能测定
1)实验步骤
(1)熟悉实验流程和弄清气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项;
(2)同上步骤(2);
(3)开启进水总阀,使水的流量达到400l
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