QUESTGT27主机描述V4.doc

QUEST GT-27精密数控车床 QUEST GT 27车床是Hardinge 公司为满足最快加工循环时间和最大生产量而设计制造的高精密型车床。该车床配置“夹头内置式”主轴和快换式刀板，以便于快速地进行加工工作的转换。 全封闭、淬硬并经过精密磨削的预负载滚珠轴承式高精度ANSI A2-4 5C主轴是标准配置。迷宫式密封和轴承座之间的正压密封使冷却液无法进入轴承座，从而免受其影响。A2-4 5C主轴可以夹持最大棒料直径为1-1/16（27mm）。也可以使用阶梯弹簧夹头夹持4/101mm的或使用三爪卡盘夹持4/101mm的零件。 此外，用来安装阶梯卡盘和三爪卡盘的A2-4主轴适配环便于拆除，更小的外伸式主轴鼻端也实现了在加工小型零件时可以有更大的刀具安全距离。可选配的16C“大孔式”ANSI A2-5主轴可以夹持直径为1-5/8(42mm)的棒料，使用16C夹头和阶梯弹簧夹头时可以夹持直径为4(101mm)的棒料。 配置5C主轴，零件加工表面光洁度为8微英寸(.20μm)，圆度为.000015(.40μm)，连续加工精度.0002(5.00μm)。 选配16C“大孔径”主轴时，零件加工表面光洁度为12微英寸(.30μm)，圆度为.000025(.63μm)，连续加工精度.0002(5.00μm)。 配置功率为5hp(3.7kW)的交流数字式驱动系统。标准驱动系统中，可进行从80到8,000 rpm转速范围内按1rpm增量的全范围编程控制；“大孔径”选配驱动系统中，可进行从50到5,000rpm转速范围内按1rpm增量的全范围编程控制。V 型皮带传动。主轴背端面设置有气动刹车，以加强制动能力，尤其适用于选用动力刀具的加工场合。 气动式弹簧夹头闭合器具有1/2(12.7mm)的行程，以便棒材和第二工序加工的转换。另配有冷却液收集和返回系统。 Hardinge专有的HARCRETE花岗岩填充增强型床身，使机床获得了优异的抗振阻尼、结构刚性和热稳定性，从而相比于一般的铸铁床身机床，该增强型床身保证了被加工零件获得更小的公差和更好的表面光洁度。 采用拥有技术专利的快换式刀盘，燕尾槽结构设计，从而获得了最好的结构刚性和刀具安装定位性能。更换刀盘所需时间少于一分钟，重复精度小于0.0002(5.00μm)。 这种革命性的高刚性燕尾槽刀座系统可以使用各种型号的圆柄刀和方柄刀，极大地减小了刀具颤动、振动和磨损，从而可以胜任高精度的加工任务，获得极高的表面粗糙度。刀盘上任意刀位的刀具可以被单独取下。可调式楔形锁紧机构便于方柄刀刀座安装各种方柄的刀具，减少了刀具成本。该方柄刀刀座可以安装双向刀具。 32组刀位编号便于向控制系统输入相关的刀具补偿数据。同时配置了方柄刀具高度和圆柄刀具刀尖对刀块。 可加装高速动力头选项，可有三位轴向动力头和一位径向动力头。 C轴选项功能可以实现工件的端面加工、对工件外圆的轮廓铣（要求主轴和动力刀具的同步运动）和X轴、Z轴和C轴的联动切削能力。C－轴的分度转位增量为0.001度。 重载型、淬硬并经磨削的滚珠丝杠用于X轴和Z轴鞍座的运动。带预紧力的1（25mm）直径的滚珠丝杠配置了带预负载力的双螺母组。滚珠丝杠由强劲的数字式伺服电机同步驱动，并由伸缩式钢板防护罩全部封闭起来。 X轴和Z轴采用超精密型线轨，减小了摩擦力、发热小、延长了机床寿命并提高了机加工的稳定性。X轴最大进给速率是708ipm（18mpm），Z轴最大进给速率是945ipm（24mpm）。 所有滚珠丝杠和直线导轨采用油脂润滑。 增强型防护门将机床整个地封闭住。防护门是自动连锁的。 使用水基或油基冷却液。 自动/手工式冷却系统包括两个可调喷嘴，直接在主轴上方提供冷却液，和四个安装在横刀架上的喷嘴对加工部位进行冷却。 独立的冷却泵提供的冷却液流量是8-10gpm（30-38lpm）。 易分离的容量为20美加仑（76升）的冷却液箱配有3(76 mm)大脚轮，可方便地将冷却液箱拖出进行清理。 荧光灯便于操作者的工作，储柜便于操作员存放工具。 机床工作电压230VAC／50 HZ，一切其它电压需要附加变压器。 当机床移动就位、所有电源和气源的联接准备工作就绪后，Hardinge的现场服务技术人员会免费访问您的工厂，并对此Hardinge CNC车床进行试运行。在该技术人员核查上述联结情况以前，切勿向机床通电。必须由合格的Hardinge现场服务技术人员负责进行本机床的启动工作。 Hardinge技术中心免费对编程人员和操作人员进行培训。 Hardinge/GE FANUC 32i数控系统。 一整套机床/CNC系统的说明文件,包括：说明书、零件清册和线路图。 哈挺QUEST GT-27 精密数控车床技术规格