丝印作业指导书.docxVIP

封面修 改 历 史修改次数修订人/部门修改内容修改执行日期1.0　目的规定了丝印的简要流程以及丝印的操作要求，提高作业员操作技能及自检能力。2.0　适用范围本操作规程适用于装配车间从事丝印操作的相关人员以及所有从事丝印检验的人员。3.0　职责班　长：按产品工艺要求及技术规范要求准备并架设好工装夹具，确认丝印的具体要求，检验网版，助剂、油墨的调配，首件品的试制，根据产品种类监督、指导和管控丝印及丝印的烘烤、检验相关过程等，还包括异常的处理。操作员：按产品工艺文件及技术规范及在组长的指导下进行操作。检验员：按产品工艺文件及技术规范要求对丝印品外观进行全检，确保成品合格率。4.0 定义无5.0 程序5.1　操作前的准备　　　　5.1.1　来料检验：按照工艺文件要求检查产品有无不良，尤其是丝印范围内不允许有任何表面缺陷，若有不良，明确标识后流转于不良品区，并通知相关单位评审。5.1.2　注意产品有无锐利的和毛刺，可能会划破网布。5.1.3　选择网版：选择合适的网版，依据图纸对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求，检查网版是否破损。5.1.4　调配油墨：按照工艺要求，选择油墨，调至适合的粘度。 5.2丝印5.3.1 根据客户要求丝印的符号（字体内容、字体大小）发外制作相应的网板5.3.2 将网版定位后，再用卡尺，卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。5.3.3 在网板上倒上适量的油墨，油墨颜色要符合图纸或样品要求5.3.4 拿起刮刀，让其与网版成约45度角，匀速拉起，保持刮刀在行进中受力均匀。丝印颜色与图纸要求的色卡颜色进行对比，无明显色差。5.3.5 丝印首件对照图纸严格检查字体、字号、字距、尺寸、颜色以及是否有漏印、错印等不良，确认无误后再生产。5.3.6 将工件从网板下取出，放在指定的位置，工件不能相互叠压5.3 干燥将丝印好的工件整齐的摆放进烘箱，烘烤温度设定为140℃/20min5.4 检验通常采用下列3种检验方法进行检验丝印是否符合：5.5. 1 酒精擦拭：用揩布蘸酒精在涂层上来回擦拭100次，观察丝印板上油墨是否脱落；5.5.2 丙酮擦拭：用白色揩布蘸丙酮在涂层上来回擦拭10次，观察揩布上是否有油墨痕迹；5.5.3 拇指甲硬度试验：用拇指甲划油墨层，观察油墨上是否有痕迹或脱落；5.6 包装入库丝印合格的产品，在进行烘烤后经过24小时才可以进行包装入库5.7　网版的维护与保养5.7.1　网版的清洗5.7.1.1　网版使用后应立即用开油水或洗网水进行清洗，并用吹风机吹干，保证无网版上无积水，无油墨残留。5.7.1.2　使用洗网水清洗网版时注意保护自己的眼睛。若不慎入眼，立即用大量清水冲洗。5.7.2　网版的维护5.7.2.1　注意产品有无锐利的和毛刺，可能会划破网布。5.7.2.2　当网版出现漏油、破损或丝印出的字体变化时，通过质量确认不能使用后申请报废，并由班长安排重新制作。5.7.2.3　使用频率较高的网版，需制作备用网版。5.7.3　网版的存放5.7.3.1　网版放置：网版清洗干净后放置于网版柜中，放整齐，并标识明确。5.7.3.2　对现有网版建立网版台帐，有新网版需登记入帐，见“网版清单”。第 4 页 共 4 页