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3、圆整塔径，确定设计基准面 在精馏段和提馏段分别确定一截面为该段的塔板设计基准截面，并将其圆整。如两基准面相差不大，可归为一个塔板工艺尺寸设计基准面。 一般情况下，精馏段、提馏段塔径尽量一致。 F, xF V L D, xD L’ W, xW V’ 1 2 3 4 （四）、塔板工艺尺寸设计 包括：气、液通道,汽液传质区域。 （1）溢流装置 根据设计基准面对该截面的塔板结构参数进行设计，包括： 出口堰长lW、堰高hW, 降液管底隙hO （2）塔板布置 1、鼓泡区，边缘区WC，破沫区WS 2、浮阀或筛孔排列：根据计算，并实际排列。 塔板浮阀排列图 四、塔板流体力学验算 设计出二截面塔板的工艺尺寸参数，需针对四个截面进行塔板验算： 1、塔板压降 2、淹塔 3、泛点率≤80% F, xF V L D, xD L’ W, xW V’ 1 2 3 4 五、塔板负荷性能图 Vs Ls P F 操作点 漏液线 降液管液泛线 雾沫夹带线 液相负荷下限线 液相负荷上限线 五、塔板负荷性能图 针对四层塔板求算 1、雾沫夹带线、液泛线、液相负荷下限线、液相负荷上限线、漏液线 2、求出各板的操作弹性,说明操作控制因素 3、由负荷性能图分析所设计塔板、整塔的性能 Vs Ls P F 操作弹性 适宜操作范围 六、附属设备再沸器、冷凝器、预热器、 泵的计算与选型 1、附属设备再沸器、冷凝器、预热器的计算与选型 Q = K .A. ?tm 需计算热负荷、 ?tm ，并根据物料特性和场合估计总传热系数 K，求取A。 有兴趣的可以计算出加热蒸汽的用量及压力、冷凝水的用量等 2、加料泵的计算与选型 根据流程，估计设备的相对位置及管长，初选管径，也可估算阻力降；根据计算选泵。 3、接管直径的估算，根据经验选定管内速度。特别是易燃易爆的物料液体流速=1.0m/s。 计算结果总汇 1、流程图(带主要控制点及调节阀门)－A2白图 2、塔板布置图－A3坐标纸 3、不提倡计算机打印设计内容 4、其他可用A4坐标纸。 七、图纸绘制 《课程设计说明书》内容及格式 基本格式 前言 目录 符号说明 任务书 正文 设计分析总结 参考文献 重 要 计 算 结 果 总体时间安排 时间：1.5 周 每天上午8～9点左右到教室进行辅导。 * * * 化工原理课程设计 河北工业大学化工原理教研室 《化工原理课程设计》的意义 《化工原理课程设计》是综合利用本门课程和有关先修课程（物理化学、化工热力学、化机基础、自动化仪表等）所学知识，完成以精馏单元操作为主的一次设计实践，教学目的是培养学生的综合解决问题的能力，培养学生针对实际生产任务，利用已学的知识分析问题、解决问题的能力所进行的一次模拟训练。 《化工原理课程设计》的意义 要求我们站在工程师的角度思考问题，解决实际问题。在确定方案时，要充分考虑其先进性，可行性，经济性，环境友好等等。 化工原理课程设计任务书 设计题目及设计条件 （一）　连续操作甲苯－二甲苯精馏塔 （二）　连续操作甲醇－水精馏塔 （三）　连续操作乙醇－水精馏塔 化工原理课程设计任务书 设计题目及设计条件 （一）　连续操作甲苯精馏塔 1、生产能力：年处理甲苯——二甲苯混合液 吨； 年开工时数　　8000小时； 2、物料组成：原料含甲苯：？%（质量％） 其余为二甲苯（物性可按间二甲苯计算） 塔顶产品：含甲苯 99.7 ％； 塔底产品：含二甲苯 99.7％； 3、设备型式：A.浮阀塔B.筛板塔（自选） 4、操作条件：塔顶压强：　5.0 KPa 建厂地区平均大气压力 760 mmHg 年平均最高气温：33 ℃ 年平均最低气温：-10 ℃ 板压降可按 50 mmH2O 估算 设计题目及设计条件 （二）　连续操作甲醇－水精馏塔1、生产能力：年产产品 吨；　 年开工时数　　8000小时；2、分离要求：（甲醇质量％）　进料组成： 　？ ％，其余为水； 精甲醇：　≥ 99.5 ％；　残液组成：　≤ 0.5 ％；3、设备型式：A.浮阀塔 B.筛板塔（自选）4、操作条件：塔顶压强：≥0.005 MPa 进料状况：　给定 　回流比：　　自定  建厂地区大气压强：760 mmHg 板压降可按 50 mmH2O 估算 设计题目及设计条件 （三）　连续操作乙醇精馏塔1、生产能力：年产产品酒精 吨；　 年开工时数　　8000小时