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连铸有关计算 连铸计算大致可以归结为以下几种类型： 1、凝固定律的有关计算 2、拉速与浇注速度的换算 3、结晶器的有关计算 4、钢液温度的计算 5、夹杂物上浮时间计算 6、二冷区配水的计算 1、 凝固定律的有关计算凝固定律 不同坯型 、不同连铸机、不同冷却制度凝固系数也是不同的，同一铸机、同一坯型结晶器，二冷区及整个连铸机凝固系数也不同。 1.1 坯壳厚度的计算 分析漏钢事故时，需要考虑出结晶器下口坯壳厚度的厚薄。例1 小方坯断面为150mmx150mm,拉坯速度 结晶器长度 ，若浇注过程中结晶器液面稳定在离上口50mm，结晶器凝固系数 求出结晶器下口的坯壳厚度 ？ 解：结晶器的有效长度  根据公式  出结晶器下口的坯壳厚度为点评 计算坯壳厚度要注意二点：一是凝固定律（即公式），二是要用结晶器的有效长度计算。若计算二冷区某处坯壳厚度，其方法与上题相同，只是凝固距离和凝固系数不同。 1.2 凝固距离的计算 经硫印检验发现铸坯表皮以下有裂纹，也可以用凝固定律计算出裂纹距离结晶器液面的距离，进而找出二冷区的问题。例2 在铸坯表面以下90mm处出现裂纹，当时的拉速是1.2m/min，凝固系数为 ，那么计算发生裂纹的位置？ 解：根据凝固定律公式 所以  所以发生缺陷的位置距结晶器液面14.38m处。启示：要学会就一反三！ 1.3 液心长度的计算 要确定凝固末端的位置，实际上是计算铸坯的液心长度，根据最大拉速下的液心长度还可以确定冶金长度。 先理解2个名词 （1）冶金长度：是指从结晶器内钢液面到拉矫机最后一对辊子中心线的实际长度，即铸机长度。（2）液心长度：铸坯的液心长度是铸坯从结晶器内钢液面到钢液全部凝固的铸坯长度。最大拉速和最大铸坯厚度下的液心长度即为冶金长度。 例3 断面为210mm ×1250mm板坯，拉坯速度为0.95mm/min，均衡不变，凝固系数为 求液心长度？解：到完全凝固，坯壳厚度等于坯厚的一半，   即： ， 根据  所以铸坯长14.37m才能完全凝固 1.4 平均拉坯速度的计算 根据安全坯壳厚度，可以推出提高拉速的潜力。例4 已知铸坯断面150mm×150mm， ， 铸坯出结晶器的下口安全厚度为 ， 结晶器的有效长度为700mm，求拉坯速度？ 解：结晶器的有效长度  根据凝固定律 可以推出  万变不离其中，核心是凝固定律 2 、拉速与浇注速度的换算 若拉坯速度大于浇注速度，会造成漏钢；而拉坯速度小于浇注速度，会溢钢。 若铸坯断面尺寸为宽为B（m）,厚D（m）,其断面积为Ｂ×Ｄ（）,1米长铸坯体积为B ×D ×1（），若冷态铸坯密度为 ，则1米长铸坯单重为： ，若拉坯速度为 1min拉出铸坯重量为： ， 就是浇注速度G。