泥浆黏度及厚化度的测定.docVIP

实验一 泥浆粘度及厚化度的测定 一．目的意义 在陶瓷材料的生产中，泥浆粘度与厚化度是否恰当，将影响球磨、输送、贮存、榨泥和上釉等生产工艺。特别是注浆成型时，将直接影响浇注制品的质量。如何调节和控制泥浆的流动度和厚化度，对于满足生产需要，提高产品质量和生产效率，具有重要意义。 本实验的目的： 1．了解泥浆的稀释原理，如何选择稀释剂确定其用量； 2．了解泥浆性能对陶瓷生产工艺的影响； 3．掌握泥浆粘度、厚化度的测试方法及控制方法。 二．泥浆相对粘度及厚化度的测定 （一）基本原理： 泥浆在流动时，其内部存在着摩擦力。内摩擦力的大，一般用“粘度”的大小来反映，粘度的倒数即为流动度，一般只测定其相对粘度（即泥浆与水在同一温度下，流出同体积所需时间之比）。粘度越大，流动度就越小。 当流动着的泥浆静止后，常会产生凝聚沉积而稠化。这种现象称为稠化性。这种稠化的程度即为厚化度。 泥浆的流动度与稠化度，取决于泥料的配方组成。即所用粘土原料的矿物组成与性质，泥浆的颗粒分散和配制方祛，水分含量和温度，使用电解质的种类。 实践证明，电解质对泥浆流动性等性能的影响是很大的，即使在含水量较少的泥浆内加入适量电解质后，也能得到像含水量多时一样或更大的流动度。因此，调节和控制泥浆流动度和厚化度的常用方法是选择适宜的电解质，并确定其加入量。 在粘土水系统中，粘土粒子带负电，因而粘土粒子在水中能吸附阳离子形成胶团。电解质的加入量应有一定的范围。 阴离子对稀释作用也有影响。 2．生产中常用的稀释剂可分为三类 (l）无机电解质，如水玻璃、碳酸钠六偏磷酸钠（NaPO4）6、焦磷酸钠(Na4P2O7 ·10H2O)等，电解质的用量一般为干坯料重量的0.3～0.5％。 (2）能生成保护胶体的有机酸盐类，如腐植酸钠、单宁酸钠、柠檬酸钠，松香皂等，用量一般为0.2～0.6％。 (3)聚合电解质，如聚丙烯酸盐，羧甲基纤维素，木质素磺酸盐，阿拉伯树胶。 稀释泥浆的电解质，可单独使用或几种混合使用，其加入量必须适当。若过少则稀释作用不完全，过多反而引起凝聚。适当的电解质加入量与合适的电解质种类，对于不同粘土必须通过实验来确定。一般叫电解质加入量控制在大于0.5％（对于干料而言）的范围内。在选择电解质，并确定各电解质的最适宜用量时，一般是将电解质加入粘土泥浆中，并测该泥浆的流动度。 （二）仪器设备： 1．恩格勒粘度计 （三）试样的制备 1．电解质标淮溶液的制备： 用容量瓶配制浓度为10％的不同电解质的标准溶液。 电解质应在使用时配制。尤其是水玻璃极易吸收空气中CO2而降低稀释效果；Na2CO3也必须保存在干操的地方，以免在空气中变成NaHCO3，而使泥浆凝聚。 为已制备好的坯泥（釉）浆，直接取样150g。 （四）试验步骤 （1）泥浆需水量的测定 称150.0克干泥试样（准确至0.1）用滴定管加入蒸馏水，充分拌和至泥浆开始呈流动性为止（一般为30%左右，水重/泥重+水重），记下加水量（准确至0.1ml） (2)选择电解质用量 150.0克干泥试样（准确至0.1）用滴定管按干料含电解质干基重量的0.01%、0.05%、0.1%、0.5%加入的电解质溶液，再用滴定管加入蒸馏水至需水量，搅拌均匀后测粘度。再测粘度。做曲线求使泥浆获得最大稀释的合适电解质用量。最后的一个样等待半小时测粘度求厚化度。 （3）相对粘度的测法 把恩氏粘度计内外容器洗净、擦干，置于不受振动的平台上，调节粘度计支脚的螺丝，使之水平。粘度计的流出口用手塞好，将制备好的试样充分搅拌均匀（可用小型搅拌机搅拌五分钟），借助玻璃棒慢慢地将泥浆倒入粘度计容器中泥浆面与容器平，用玻璃棒仔细搅拌一下，静置30秒钟，立即放手，同时启动秒表，待泥浆流完，立即关秒表，记下时间。这一试样重复测定三次，取平均值。 按上述步骤测定相同条件下，流出100ml蒸馏水所需要的时间。 (4）确定最适宜电解质 用上述方法测定其它电解质对该粘土的稀释作用，比较泥浆获得最大稀释时的相地粘度，电解质的用量及泥浆获得一定流动度的最低含水量。 (5）厚化度的侧定 泥浆胶体系统的触变性能（在机械外力影响下，流动性增加，外力除后，变得稠厚）常以厚化度表示。 测定方法同上。 （五）实验记录 实验记录如表32－1所示。 表32－1相对粘度及厚化度测定记录表 试样名称 测定人 流出100ml蒸馏水的时间（秒） 编 号 试样加 蒸馏水 的毫升 数（ml） 电 解 质 粘度试验泥浆干基含水量（％） 流出100ml泥浆所需的时间（秒） 相 对 粘 度 厚 化 度 名 称 加入电解质的毫升数（ml） 电解质等于干样百分数（％） 静止 30秒钟 静止30分钟 （六）计算