力控在污水控制系统及水务运营管理系统中的应用.pptxVIP

力控在污水控制系统及水务运营管理系统中的应用谷宝晶2013年2月目录概述污水处理及水务运营方案介绍污水处理及水务运营系统功能力控污水处理及水务运营典型业绩概述概述1.1 污水处理信息化背景1.2 污水处理信息化现状1.3 污水处理信息化难点1.4 污水处理信息化目标一、概述1.1、污水处理信息化背景 随着两化融合的深入推进、物联网等新兴技术的兴起，污水处理自动化技术进入了自动化、信息化综合集成阶段，信息化系统将所有底层现场的电气控制、过程控制、运动控制和数以万计的仪器仪表测试系统都高度、有机地融合在综合自动化网络上。从自动化控制和生态管理到企业全方位管理的信息数据全部集成，再不是过去的PLC、DCS、FCS的自动化孤岛，实现了管理信息系统、生产监控系统和生产决策系统的有机融合。一、概述1.1、污水处理信息化背景 环保部2008年90号文明确提出多项核查指标：2009年2月底前设计日处理能力大于2万吨的城镇污水处理厂都必须安装完成中控系统，实施监控进出污水处理厂的水量和水质主要指标、鼓风机电流、鼓风量、曝气设备的运行状况、曝气池的溶解氧浓度、污泥浓度、滤池堵塞率等数据，并能随机调阅核查期内上述运行指标数据及趋势曲线，相关数据至少保存一年以上，作为核算主要污染物减排量的重要依据。集团需要运营系统对各运营单位的日常运营工作进行规范化指导，细化运行管理的重点，明确责任，引导各厂顺利完成预期的减排目标。运营系统需为各厂自身管理提供针对性的入手点，为各厂自评、他评提供依据。为企业工艺和管理的优化提供目标，为进一步精细化运行管理提供良好的基础。一、概述1.2、污水处理信息化现状自动化信息孤岛 现阶段各水务集团的污水处理厂现场基本上都有一套自动化的监控软件来维持着水厂的运营，但中心没有调度系统对系统的远程维护、故障排除、软件升级、工业调度管理带来很大不方便，造成人力和物力的严重浪费。 调度信息滞后 由于各个污水处理厂在地域上分布广泛，因此处于污水处理集团中心的领导层对于下属各个水厂的运营情况的了解只能依靠下属水厂定期上传的一些简单报表，不能对现场状况做出准确判断，而且信息滞后，如遇雨季洪水，这些状况会对水厂的出水数据（如COD、PH等）有一些影响。中心的工艺工程师无法与现场关键数据进行比对分析并及时制定排污方案。 一、概述运维数据信息不足 集团对于下属污水厂的管理一般都是比较简单，只知道一个大致的投入与产出数据，而对于其中一些稍微详细的信息却很难了解，用简单的数据很难对下属污水厂进行科学合理的绩效评价。依据工业实时历史数据库综合分析污水厂某一阶段的运营关键数据，可以制定合理科学的评估标准，提高集团的科学高效管理。故障地点信息不直观 单一监控软件不具备处理海量数据的能力，而且其数据挖掘能力很有限，无法建立调度模型，进行大规模仿真；无法集成GIS地理信息系统；无法把现场视频采集信息无缝集成到集团监控中心；无法对现场设备的操作还是报警信息展示通过视频和动画上双重展示，为系统上“双保险”。一、概述1.3、污水处理信息化难点大量设备接入，中央监控系统对设备操控的高度实时性、准确性与可靠性，对设备的操作需要有严格的限制； 在无人值守站点增加的同时，需要增加视频系统、GIS系统，如何将这些系统融合进监控系统平台中； 自动化系统应能持续改进和优化，SCADA软件应能适应系统的发展，方便系统的升级和改造； 数据存储应具有高效的存储压缩性能，以达到海量存储数据高分辨率、高精度存储并节省磁盘空间； 数据检索应具备快速的响应速度，多客户端访问数据不影响系统性能，为综合分析提供条件； 所存储数据应能够满足设备管理、工艺分析、成本分析、绩效管理等需求；一、概述1.4、污水处理信息化目标自动化控制代替人工操作，减轻劳动强度，改善操作环境；保证工艺处理生产过程可靠运行，对安全生产提供帮助；实现现代污水处理企业的信息化管理，充分发挥网络通信技术的优势，实现信息资源共享，以利于达到节能降耗、经济运行的目的；与各污水厂进行数据交互，汇总各种有价值数据； 对现场工艺的真实反映与数据的实时更新； 对通讯链路进行诊断，当网络异常时实现数据缓存与断电续传的功能；提供“栩栩如生”的画面，方便领导观看与工程师了解现场工艺；建立城市污水处理系统数据平台，实现大量高密度的数据进行高速存储与快速查询，为综合分析提供条件； 提供多种开放性接口，便于其它第三方系统调用数据，进行相关分析；在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据以集成的方式进行发布，使用户可在IE中实现浏览。 方案介绍二、污水处理及水务运营方案介绍2.1 系统说明2.2 系统整体框架2.3 软件清单2.4 软件系统介绍2.5 采集系统介绍二、污水处理及水务运营方案介绍2.1、系统说明污水处理厂监控系统采用GPRS/CD