第1章程序编制.ppt

　　数控编程 随着科技的发展，现代机械产品日趋精密复杂，改型换代日趋频繁。制造自动化是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。数控技术是综合运用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。 目前，随着国内数控机床用量的剧增，急需能够熟练掌握数控机床编程和操作以及维护的应用型人才。 《数控编程》这门课是面向“机械工程及自动化”这个大专业开设的，即涵盖现有的机械工程各专业本科生的一门专业技术基础课。 研究对象：数控机床 研究内容：数控加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本的编程功能指令，掌握数控车床、数控铣床、加工中心、数控电火花线切割机床的程序编制方法及自动编程方法。 内容提要 第一章 数控编程基础 （重点） 第二章 程序编制中的工艺分析处理 （重点） 第三章 程序编制中的数值计算 （2、3、4节） 第四章 数控车床的程序编制 （重点） 第五章 数控铣床的程序编制 （重点） 第六章 加工中心的程序编制 （重点） 第七章 其他数控机床的编程 （了解） 学完本课程后学生应达到的要求： 1、合理制订数控加工的工艺方案。 2、合理确定走刀路线、合理选择刀具及加工余量。 3、掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理能力。 4、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序。 5、具有调试加工程序，参数设置、模拟调整的基本能力。 6、掌握自动编程的基本知识，具有采用计算机自动编程的初步能力。 第一章　概　论 1.1 数控机床概述 1.2 插补原理 1.3 数控程序编制的基本概念 1.4 数控编程几何基础 1.5 程序编制中的基本指令 1.1 数控机床概述 将加工过程所需要的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码表示，通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机，计算机对输入的信息进行处理与运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需要的工件。 与普通机床相比，数控机床的特点： 1.自动化程度高； 2.高效率：是普通机床效率的2～5倍； 3.高柔性：适应70%以上多品种小批量零件自动加工； 4.高可靠性：无故障时间迅速增加； 5.生产准备周期短； 6.具有加工复杂形状零件的能力； 7.易于建立计算机通信网络。 计算机数控机床：（CNC）是指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。 这些特征参数都可以通过数控程序来设置。 数控程序？ 是从数控系统外部输入的直接用来加工零件的程序。它是机床数控系统的应用软件。 数控机床是一种高效的自动化加工设备，它能严格按照加工程序，自动对工件进行加工。 目前加工主要应用于零件形状比较复杂、精度要求较高，以及产品更换频繁、生产周期要求短的场合。 下面类型零件适宜数控加工： （1）形状复杂、加工精度高或复杂曲线、曲面轮廓； （2）公差小，互换性高、要求精确复制的零件； （3）价值高的零件； （4）小批量生产的零件； （5）钻、镗、铰、攻螺纹及铣削加工联合加工； （6）工艺装备复杂及调整时间长的零件。 插补：采用一小段直线或圆弧(有些场合，需要抛物线或高次曲线拟合)来拟合二次曲线和高次曲线，以满足精度要求。这种拟合的方法叫插补。 实质：是根据有限的信息完成把“填补空白”的“数据密化”的工作。即数控装置依据编程时有限数据，按照一定方法产生基本线型（直线、圆弧等），并以此为基础完成所需要轮廓轨迹的拟合工作。 常用的插补方法有逐点插补法、数字积分法、时间分割法等。 逐点比较法又称代数运算法、醉步法。 基本原理是：计算机在控制加工过程中，能逐点地计算和判别加工误差，与规定的运动轨迹进行比较，由比较结果决定下一步的移动方向。 逐点比较法既可以作直线插补，又可以作圆弧插补。 规定：当加工点在OA直线上方或在OA直线上，该点的偏差值Fn≥0，若在OA直线的下方，即偏差值Fn＜0，机床数控装置的逻辑功能，根据偏差值能自动判别走步。 规定：当加工点在AB圆弧外侧或在AB圆弧上，偏差值（该点到原点O的距离与半径R的比值）Fn≥0；若该点在圆弧AB的内侧，即偏差值Fn＜0。 将加工零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移以及其他辅助动作（如换刀、冷却、夹紧）内容，按照运动