拱圈施工方案.doc

湖北省秭归县干法水泥厂道路河西段夹石冲大桥 拱圈施工方案 中国第一冶金建设有限公司 湖北夹石冲大桥项目经理部 2007 拱箱施工方案 一、工程概况 本桥拱圈为净跨径L0＝80m、矢跨比f0/L0=1/7、拱轴系数m＝1.765的等截面悬链线无铰箱型拱。拱箱为单箱五室结构，高1.5m，总宽7.42m。拱圈横向由5室箱组成，拱箱底板厚0.12m，边腹板厚0.255m，中腹板厚0.25m，横隔厚0.2m，顶板采用微弯板，中间厚0.12m，两侧厚0.2m。 拱圈要求分段分环对称浇筑，在纵、横向都必须对称浇筑。拱圈沿纵向分5段对称浇筑，分段浇筑顺序为Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段。拱圈分段浇筑完成且强度≥75％设计强度和结合面严格按施工缝处理验收后，浇筑间隔槽混凝土，间隔槽浇筑顺序为A→B→C（最后在拱脚合龙），施工封拱合龙温度应符合设计要求，合龙温度为10～15℃，亦不低于8℃。 其主要工程数量为： C40混凝土： 433 C30混凝土： 1470 m Ⅰ级钢筋： 62 t Ⅱ级钢筋: 151 t 二、施工顺序 拱圈施工顺序为：拱架基础施工→拱架搭设→底模铺设→拱架预压→底板、腹板、横隔板钢筋制作、安装→腹板、横隔板模板安装→底板、腹板、横隔板混凝土分5段对称浇筑（Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段）→拆模、养护→顶板模板安装→顶板（包括拱上垫梁）钢筋制作、安装→拱上垫梁模板安装→顶板（包括拱上垫梁）混凝土分5段对称浇筑（Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段）→拆模、养护→养护混凝土至100％设计强度→拱架卸落。 详细施工顺序见《拱圈施工顺序图》。 三、施工现场总体布置 1、在0号台后的路基上布设一个料场、拌和场、水池，并配置JDY500拌和机1台，负责结构混凝土的拌制。 2、在桥位左侧靠4号拱座布设钢筋制作场。详细布置情况见《施工总体平面布置图》。 四、施工测量 在开工前完成对平面控制点和高程控制点的复测、加密工作并经报批后投入使用。在拱圈施工过程中主要完成以下测量工作： 1、在拱圈施工前对拱座及预埋钢筋位置、高程进行复核； 2、拱架基础垫层混凝土标高控制，在垫层混凝土上进行支架排位放样； 3、拱架每排（层）高程、垂直度及顶面高程控制； 4、拱架顶部小横杆高程控制； 5、拱圈底模高程、平面位置控制及在底模上进行1：1拱圈放样； 6、拱架预压的相关测量； 7、拱圈混凝土浇筑分界线高程测量控制； 8、拱圈顶板底模、拱上垫梁放样及高程测量； 9、拱圈浇筑过程中的监控量测； 10、拱架卸落的监控量测； 11、排架施工完成、桥面板安装完成及桥面系施工完成后拱圈的高程测量。 五、施工准备 进行钢筋制作场地、模板制作场地的布设。清理、整平、硬化场地，搭设料棚，布置施工机械，如钢筋对焊机、弯曲机、切断机、电锯、刨床等。材料应堆放整齐，不同的材料设标志分别堆放。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，且立牌以便于识别。钢筋应储存于料棚中地面以上0.5m的支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。 六、拱架基础施工 拱架置于开挖后的新鲜岩层上。基底岩层为砂质泥岩，其天然单轴极限抗压强度为17MPa，饱和单轴极限抗压强度为8.9 MPa，容许承载力0.9 MPa。岩石强度较好，岩层层位稳定，岩性均匀，工程地质条件好。 开挖完成后，及时清除其表面松动岩石并清扫干净。然后浇筑垫层混凝土封闭岩层，防止其风化。垫层为C30混凝土，厚30cm。浇筑时应振捣密实，控制好顶面高程及平整度。做好排水措施，防止积水浸泡地基，造成基底承载力下降。 待垫层混凝土达到75％强度后，在其上进行拱圈水平投影放样，并精确放出每根立柱的位置。然后根据放样位置进行支架的搭设。 七、拱架搭设 支架是拱圈施工的关键，其设计施工的主要技术要求是：有足够的强度、刚度和稳定性并使结构线型符合图纸要求；构造简单，受力明确；能准确估算在浇筑过程中结构的弹性变形和非弹性变形；施工偏差和定位要求应符合有关规范的规定；便于操作，安全可靠地确保施工质量。 拱架承受的荷载：模板、拱架自重；拱圈混凝土的重力；施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；倾倒混凝土时产生的冲击荷载；振捣混凝土时产生的荷载；其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。 拱架预留施工拱度时，应考虑下列因素： 1、拱圈自重产生的拱顶弹性下沉δ1； 2、拱圈由于混凝土收缩、徐变及温度变化产生的拱顶弹性下沉δ2； 3、墩台水平位移产生的拱顶下沉δ3； 4、拱架在承重后的弹性变形δ4； 5、拱架在承重后的非弹性变形δ5； 6、拱架基础在受载后的非弹性下沉量δ6。 设计已确定δ1＋δ2＋δ3＝21cm，经计算确定δ4＋δ5＋δ6＝2cm。拱架预留