预应力构件工程2.ppt

第4章 混凝土结构工程 安装张拉千斤顶 开始张拉 张拉结束 退出千斤顶 千斤顶张拉中 顶锚 回油 第4章 混凝土结构工程 3.4 锚头端部处理 无粘结预应力钢丝束两端在构件上预留有一定长度的孔道，其直径略大于锚具的外径。钢丝束张拉锚固后端部便留下孔道，该部分钢丝没有涂层，应封闭处理以保护预应力钢丝。 无粘结预应力束锚头端部处理，目前常采用两种方法：第一种方法系在孔道中注入油脂并加以封闭，如右图所示。 锚头端部油脂封闭 第4章 混凝土结构工程 第二种方法是在两端留设的孔道内注入环氧树脂水泥砂浆，其抗压强度不低于35MPa。灌浆时同时将锚头封闭，防止钢丝锈蚀，同时也起一定的锚固作用，如图右所示。 预留孔道中注入油脂或环氧树脂水泥砂浆后，用C30级的细石砼封闭锚头部位。 锚头端部 环氧树脂水泥砂浆封闭 已封锚的预应 力束锚固端 第4章 混凝土结构工程 预应力工程 无粘结 先张法 材料与机具 后张法 锚具介绍 钢筋铺设 张拉方法 端部处理 孔道留设 穿 束 张拉方法\程序 孔道灌浆 预应力筋 锚具夹具 张拉机具 一般规定 台 座 张拉方法 张拉程序 放张方法 第4章 混凝土结构工程 2.3 孔道留设 预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。 预制构件的孔道留设 现浇构件的孔道留设 第4章 混凝土结构工程 2.3.2 孔道布置 孔道至构件边缘的净距不小于40mm，孔道之间的净距不小于50mm；端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线；凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱。 2.3.1 孔道直径 粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10～15mm；钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5～10mm，且孔道面积宜为预应力筋净面积的3～4倍。 第4章 混凝土结构工程 2.3.3 孔道成型方法 孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法和埋管法。 孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。 ⑴ 钢管抽芯法—用于直线孔道。 钢管要求：平直、表面光滑，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接； 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于1m； 两根钢管的套管连接 钢管固定 井字架 第4章 混凝土结构工程 防止粘结措施：浇筑后，每隔10～15min时间转动钢管（两根钢管时，旋转方向要相反）； 抽管时机：初凝后、终凝前，以手指按压砼，无明显压痕又不沾浆即可抽管；常温下一般在砼浇筑后3～5h； 抽管顺序：先上后下；先中间，后周边；当部分孔道有扩孔时，先抽无扩孔管道，后抽扩孔管道；抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。 质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困难。 第4章 混凝土结构工程 ⑵ 胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。 胶管要求：胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。 构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于0.6m； 防止粘结措施：浇筑后不需转动胶管，只需在抽管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管； 抽管时机：抽管时间比钢管略迟； 抽管顺序：先上后下；先曲后直。 第4章 混凝土结构工程 ⑶ 预埋管法——预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法。 波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂。 塑料波纹管 金属螺旋管 第4章 混凝土结构工程 构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.8～1.0m;螺旋管固定后，必须用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。 曲线孔道的固定 第4章 混凝土结构工程 在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。 ⑴ 灌浆孔：一般在构件两端和中间每隔12m