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毕 业 设 计（论 文） 论文题目：按钮注塑模具计算机辅助设计 学 部 （系）： 专 业 年 级： 指 导 教 师： 目 录 摘要 5 关键词 5 Abstract 6 Key words 6 前 言 7 1塑件成型工艺性分析 8 1.1塑件的分析 8 1.2热塑性塑料ABS的注射成型过程及工艺参数 9 1.3ABS的性能分析 10 2 拟定模具结构形式 11 2.1分型面位置的确定 12 2.2确定型腔数量及排列方式 12 2.3模具结构形式的确定 12 3注射机型号的确定 14 3.1所需注射量的计算 14 3.2注射机型号的选定 14 3.3型腔数量及注射机有关工艺参数的校核 15 4浇注系统形式和浇口的设计 18 4.1主流道的设计 18 4.2冷料穴的设计 20 4.3分流道的设计 20 4.4浇口的设计 21 4.5浇注系统的平衡 22 4.6浇注系统凝料体积的计算 22 4.7浇注系统各截面流过熔体体积计算 22 5成型零件的结构设计和计算 24 5.1塑件的成型收缩率 24 5.2明确塑件尺寸公差等级 24 5.3型腔型芯各尺寸的计算 24 5.4型腔零件强度、刚度的校核 27 6模架的确定和标准件的选用 28 6.1定模座板 28 6.2定模板 28 6.3动模板 28 6.4支承板 28 6.5垫块材料 29 6.6动模座 29 6.7推板 29 6.8推杆固定板 29 7合模导向机构的设计 30 7.1导向机构的总体设计 30 7.2导柱设计 31 7.3导套的设计 31 7.4推板导柱与导套的设计 32 8脱模推出机构的设计 33 8.1脱模推出机构的设计原则 33 8.2塑件推出的基本方式 33 8.3塑件的推出机构 33 8.4脱模力的计算 34 8.5对于圆柱形推杆的校核 35 9侧向分型与抽芯机构的设计 36 9.1侧向分型与抽芯机类型的确定 36 9.2斜滑块的几种方案对比 36 9.3斜滑块的组合形式 36 9.4斜滑块的导滑形式 36 9.5设计要领 36 9.6各项标准的计算与校核 37 10排气系统的设计 40 11冷却系统的设计 41 11.1单位时间内注入模具中塑料熔体的总质量W 41 11.2确定单位质量的塑件在凝固时所放出的热量Q 41 11.3计算冷却水的体积流量 41 11.4确定冷却水路的直径d 42 11.5求冷却水管内的流速V 42 11.6求冷却管壁与水交界面的膜传热系数 42 11.7计算冷却水通道的导热总面积A 43 11.8计算模具所需冷却水管的总长度L 43 11.9冷却水路的根数X 43 11.10冷却系统图样 44 12 模具的装配、调试与维护 45 12.1模具的装配 45 12.2模具的调试 46 12.3模具的维护 47 12.4模具的工作过程 47 结束语 49 参考文献 50 致 谢 51 按钮注塑模计算机辅助设计 摘要 在现代社会，塑料模的使用范围开始变的越来越大，同时各种新型塑料也开始诞生。在此过程中对三维造型软件的使用也就更加频繁。UG的注塑模向导模块是UG系统的一个独立的智能化设计注塑模模具的模块，它运用了嵌入式程序设计的理念，按照注塑模模具设计的过程的一般顺序来实现模具设计的整个过程。在此过程中只需要一个产品的实体三维造型就可以以此为依据建立一套完整的且与产品造型参数相关的三维实体模具。在UG的平台上面进行注塑模具的设计并且对模具的制造过程过程进行数控机床的控制，实现全自动化的模具制造，由此提高了模具制造的效率和质量。 关键词：一模两腔 滑块抽芯机构 侧向分型 导杆推出 Adaptive system for electrically driven thermoregulation of moulds for injection mould Abstract One of the basic problems in the development and production process of moulds for injection mould is the control of temperature con- dictions in the mould. Precise study of thermodynamic processes in moulds showed, that heat exchange can be manipulated by the means. Such system upgrades conventional cooling sys