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Jan 27, 2005 MPT Confidential 流程图是什么? 将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。 简单直观的形式提供一个工序的结构。 应当描述: 主要活动/任务 (当它们确实存在) 子流程 流程范围 输入 (X’s) (并将它们按可控、不可控或标准操作流程加以分类) 输出 (Y’s) 在进行项目的过程中你要不断地评估和更新流程图 （这样你可能会发现一个 “隐藏工厂”） 流程图的好处 确定流程范围 确认过程的输入和输出 确定数据收集点和数据收集系统的差异 使工序可视化，显露“隐蔽工厂”。 有助于去除非增值工序或增加必要工序 确保小组成员和流程日常运作人员对流程有着一致的理解 什么时候作流程图? 越早运用流程图越好 介绍新产品/新流程的时候. 在质量上有主要的或者关键的改变的时候: 产品物料 流程或者设备 辨认客户或者内部问题的时候- 解决问题的一个必须的步骤. 在跨部门的业务流程中，机构/角色有所改变的时候. 在对流程实施改变前作流程图已达到以下目的: 最优化改变的效果 认可改善. 需要对流程文件化的时候 流程图准备 流程图准备 绘图输入: 头脑风暴法 操作手册 工程标准 工作安全分析 操作员经验 5M1E 人 机器 方法 测量 材料 环境 在哪里创建流程图? 在流程上，“以走拉”的方式调查流程实际运作情况 当流程跨几个区域时，隔离并分块完成 使用有大的白板的会议室，使得流程图能够保存下来 实地验证和访谈 流程图的层次 有两个层次的流程图: 高层次的和细节的流程图 高层次的流程图(SIPOC) SIPOC是Supplier Input Process Output和Customer英文首个字母的缩写，它包含了流程的主要步骤和流程的客户及其对流程输出的要求，流程的供应商及流程对其输入的要求. 细节流程图 包括了流程中各个步骤（包括判断步骤）的详细信息. 通常，我们先从高层次的流程图开始了解流程的概况再往深处挖掘到特定的细节. 高级流程图 高级流程图通常称为SIPOC图。SIPOC源自供应商、输入、过程、输出和客户的首写字母。SIPOC图用来帮助界定过程的范围和关键因素，确定KPIV和KPOV. SIPOC 细节流程图 一般绘制详细流程图的步骤： 判定过程的开始点和结束点 观察从开始到结束的整个过程 识别过程中的步骤，以及各个步骤或活动的流向和相互关系 将上述步骤绘制出来，形成流程图的草图 团队成员就这张草图进行充分沟通并达成一致 形成正式文档 绘制流程图的常用符号 流程图的种类 依据项目目的的不同和流程结构的不同，流程图可能是很不一样的. 基本的流程图可能就是从开始到结尾延伸. 功能流程图可以显示流程运作中各部门的关系. 具有选择分支的流程图显示出了各分支走向的概率. 此种流程图绘制步骤 确定流程、外部输入、客户输出，这就是 SIPOC。 图示流程中的所有步骤(微观法)。 列出各步骤的关键输出变量 (包括报废 返工)。 列出关键输入变量并将它们按可控(C)，不可控(U) ，关键(X)或标准操作流程(S) 加以分类。 为输入变量加入流程规格。 步骤 1: 识别流程及输入/输出 步骤 3: 列出关键输出变量 可控输入、不可控输入、关键输入 、标准操作流程 可控输入: 可被改变并观察到其对输出的影响 有时叫 “Knob” 变量 不可控输入 (也叫“噪音”): 影响输出的输入变量，但很难或不可能控制 (或许可控，不过不在当前控制之中) 例子: 环境变量如湿度 关键输入: 重要的输入变量，如硫酸浓度 标准操作流程: 详细指示、方法表、调整指示、工作安全分析等 步骤 4: 列出输入变量并分类 产生过程输出缺陷或问题的重点关注区域在哪些环节或步骤上。 流程中的非增值步骤或环节在何处，如返工/返修环节或步骤等。 流程中是否有“瓶颈”存在。这里的“瓶颈”是指某点的工作负荷大大超出此处的处理能力，从而延缓了整个工作进度。 “瓶颈”现象也指准时把产品或服务按足够的数量传递给顾客的薄弱环节。 流程中是否有缺失、冗余或者错误的步骤等。 In-class exercise (RTY) 某生产线有三道彼此独立的工序，三道工序的合格率分别为：95%，90%，98%。 如下图所示： 每道工序后有一检测点，可检出前道工序的缺陷，缺陷不可返修,问此时整条线的初检合格率是多少？ A.90% B.98% C.83.79% D.83% In-class exercise (DPMO) 在某检验点，对1000个某零件进行检验，每个零件上有10个缺陷机会，结果共发现16个零件不合格，合计32个缺陷，则DPMO为 A. 0.0032 B. 3200 C. 32000 D. 1600 设备综