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浅谈曲轴抛光机抛光带夹带块磨损问题研究 　　曲轴加工过程中，所有切削加工方法都会使金属表面留下刻痕。在曲轴组装到发动机之前，如果不消除这些缺陷，发动机的寿命将大打折扣。抛光机在曲轴加工中，起到改善并控制曲轴轴轴颈的表面粗糙度的作用，降低曲轴轴颈的磨擦，从而产生更大的动力，延长发动机的寿命和提高发动机的性能。为达到曲轴轴颈表面粗糙度要求，基于自身系统特点，抛光机有一套抛光带夹带机构，其夹紧抛光带后抛光曲轴轴颈表面，从而使曲轴轴颈表面粗糙度达到工艺要求。 　　本文根据上汽通用五菱抛光机从2013 年至2014 年的抛光带夹带机构故障统计及分析，故障最多的是抛光带夹带块磨损。因此，对抛光带夹带块磨损的原因进行研究分析。 　　1 曲轴抛光机抛光带夹带机构工作原理 　　1.1 曲轴抛光机抛光曲轴轴颈工作原理 　　上抛光臂(8)和下抛光臂(10)闭合，抛光靴(7)压紧抛光带(1)，使抛光带贴紧曲轴轴颈(9)表面，抛光带夹带机构(11)夹紧抛光带不动，曲轴被带动旋转，抛光带对曲轴轴颈表面产生摩擦，抛光曲轴轴颈表面，使曲轴轴颈表面达到合适的粗糙度。 　　1.2 抛光机夹带机构工作原理 　　抛光带静止不动，夹带气缸带动夹带条对抛光带产生FN 大小的力，与夹带块作用夹紧抛光带。当曲轴被带动旋转，抛光带抛光曲轴轴颈，抛光部位的抛光带受到摩擦力，这个摩擦力使夹带部位的抛光带受到向右的一个拉力F 拉。此时，抛光带有向右运动的趋势，夹带条与夹带块对抛光带的压力FN 对抛光带产生一个摩擦力Ff = mu; times; FN，当Ff = F 拉时，抛光带被夹紧不能移动，实现夹带机构夹紧抛光带的功能。 　　2 曲轴抛光机夹带块磨损原理分析 　　2.1 导带轮磨损导致夹带块异常磨损 　　当导带轮磨损，直径变小，抛光带靠近夹带条。当夹带气缸驱动夹带条前进，与夹带块一起作用夹紧抛光带时，两导带轮之间的抛光带如图3 所示的状态，不是一条直线，而是形成圆弧形状。在这种状态下，夹带条的4 端面边缘极易被磨损，磨损后形成的夹带条2-2 端面磨损成凸起形状。 　　当磨损成凸起形状的夹带条与夹带块组合，夹带条2-2 端面夹紧抛光带的面积小， A 标识部位，夹带块对应部位受力增大，对夹带块形成局部磨损，进而加速整个夹带块的磨损速度，降低夹带块的寿命。 　　2.2 导带轮安装位置不好导致夹带块异常磨损抛光带夹带块磨损分析图所示，若导带轮安装位置靠近夹带条一侧，当夹带机构夹紧抛光带后，两导带轮之间的抛光带也形成圆弧形状，也能导致夹带块异常磨损，原理与上述相同。 　　3 曲轴抛光机抛光带夹带块的保养维护 　　通过上述抛光带夹带块异常磨损的原因分析，在我们的日常保养维护过程中需要注意以下几个方面： 　　(1)检查夹带机构导带轮的安装位置，确保导带轮之间的抛光带被夹紧后成直线状态。若不是直线，则需要调整导带轮安装位置。 　　(2)定期检查夹带机构导带轮磨损的程度。若导带轮之间的抛光带被夹紧后成圆弧状态，则需更换夹带机构导带轮，需同时更换夹带条和夹带块。 　　(3)定期检查夹带块磨损情况，磨损到一定程度时进行更换。更换夹带块时，必须同时更换夹带条，或对夹带条夹带端面进行打磨处理，使其平整。 v 　　4 结束语 　　曲轴抛光机抛光带夹带机构中有多个运动部件，通过对夹带机构各个部件的结构分析，并结合每个运动部件互相的关系，找出抛光带夹带块异常磨损的根本原因，从而才能采取相应保养维护措施。采取有效的措施，才能提高抛光带夹带块的使用寿命，提高保养维护的作用，从而降低机床故障率，提高机床的可靠性。