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货物需求及技术要求 一、货物名称及数量 序号 货物名称 数量 单位 备注 1 固体材料微观结构分析表面处理设备 批 允许进口产品参与投标 二、货物配置货物名称 主要配置 数量 单位 备注 固体材料微观结构分析表面处理设备 主机、附件详细清单： 1 批 三、技术参数 序号 产品名称 技术参数 1 精密切割机 2 全自动显微维氏硬度计 * 1.1 加载方式：具有闭环传感器加载方式。 1.2 载荷：10g～10Kg 适用多种材料的硬度。 * 1.3 维氏硬度：HV0.01, HV0.025, HV0.05,HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1, HV2, HV3, HV5, HV10; HK0.01-HK2。 1.4 具备数据转换功能：能够根据E N I S O18265、DIN EN 50150和ASTM E140-05标准自动换算硬度值转换成洛氏或布氏硬度。 * 1.5 转塔台位置：自动转塔, 6个位置。 1.6 移动方向：X,Y, Z三个方向均由电机驱动移动。 1.7 位移：XY载物台：不小于200mm X 120mm 位移行程不小于140mmX140mm. Z轴位移行程：不小于260mm，适合放置各种工件。 * 1.8 聚焦与评估技术：自动移动Z轴(压力头移动,非载物台移动)进行自动聚焦。LED照明提供明亮的视场，自动图像评估，快速高效的测定硬度值。 * 1.9 自动灰度功能,针对不同的抛光表明,均可以自动灰度处理,无需人工调整,准确快速测量硬度值。 1.10 带流程化工作软件,使得操作简便直观。 1.11 测试方式： 带单点测试方式以及多点系列方式（CHD硬化层厚度测定）为硬化层厚度测定和焊接口硬度测定提供极大的方便。 *1.12 带触点式自动对焦功能: 当使用不同高度样品时可以快速方便的对焦,不需要手工进行调整,提高效率。 1.13 历史记录： 可以存储每次的硬度值以及评估图像，可以随时调用数据进行编辑。 1.14 报告与导出：可以从数据库中导出数据至其他程序中进行分析，带有报告模板，报告数据有测试的数据以及图像，可编辑。 3 热镶嵌机 * 1.2 压力方式：自动液压方式。 1.3 镶样压力：50－350Bar 步长25Bar。 1.4 具有加热温度： 80- 180°C，步长5°C。 1.5 加热时间： 1-15分钟，步进0.5分钟。 1.6 控制：触控板设计。 * 1.7 显示屏： LCD显示不小于160x240分辨率，可显示压力，加热时间，加热温度，冷却速度，冷却时间等参数。 * 1.8 带程序方法存储功能，可根据不同硬度的镶样材料选择数据库的自带的镶样材料方法进行快捷设定。 * 1.9 具有敏感材料设定选项，先加热使得树脂完全溶解并包容样品后再加压，减少对压力敏感材料的压力破坏变型。 1.10 最大功率：不小于1300W。 1.11 冷却方式：水冷。 1.12 带高中低3种冷却方式以对应不同的镶嵌料，使得不会产生裂痕等缺陷。 1.13 具有自动提醒功能，样品镶嵌完后ＬＥＤ闪烁，提醒镶样完成。 1.14 配备手动添加单元，免除勺子漏斗灌粉带来的粉末泄露。 1.15 噪音水平：最大值56分贝。 1.16 带休眠功能的可选备热系统,当设备休眠时保持一定加热温度，为下一个样品做好准备。 4 真空浸渍仪 1.1 最低真空度：不大于0.1Bar； 1.2 最大容量：可放置不小于8个40mm直径的镶样模； * 1.3 内置真空发生器，压缩空气驱动，无油，噪音小； 1.4 微机控制，减少人为因素影响； * 1.5 大型LCD显示屏，可以清楚显示时间，压力等参数； * 1.6 可以设定真空时间，时间到达后真空自动释放，不造成树脂沸腾等，使得自动真空抽取成为可能。 1.7 可以设定多种真空度的方法，以便随时调用，适用不同材料的快速真空浸渍。 5 自动研磨机* 1.1 单盘自动研磨抛光，主研磨底盘尺寸不低于10英寸（200 mm），转速范围可在40～600 rpm内无级调节；自动控制压力头转速可在50～150 rpm范围内连续调节；自动压力头可正反转。 * 1.2 自动研磨样品时，加载力可调节，其中单点力加载时可在5～65 N范围内连续调节，步进不高于5 N； * 1.3 压力头的移动位置可通过电机完成且有自锁功能，牢固不易松动。 * 1.4 系统控制： 1.4.1 一体化程序控制，内置程序存储功能，可选择原内置研磨程序或根据实验具体情况创建、编辑× 240，LED背光； 1.4.4至少能存储200种以上一体化程序，适合不同课题组，不同实验条件的使用实验要求进行参数设置并自动完成每个工作步骤自动允许手动操作，适用性和稳定性好* 1.5 研磨液控制：要求自动给液系统必