制程工程之背光等级和样品制作程序2.docVIP

制程工程之背光等级和样品制作程序 讨论： 很多人都是用不同的样品制作方法做背光测试，然后用不同的标准来研判背光等级。为了在公司有个统一的标准，我们需要写样品制作程序和研判等级范围，这对每个人都有用。 目前，制程工程是使用以下样品制作和研判程序。 制作样品的两种方法 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　样品品质 用地面安装手工操作的冲床制取样品　　　　　　　　　　　　良好 用有钻石包封锯片的等轴低速锯制取样品　　　　　　　　　 最好 目前，制程工程制取99%的样品是使用等轴低速锯，型号#11-1180 样品的长宽任何长度都可，但是厚度需为0.125（1/8） 使用等轴低速锯制取样品的程序 为获得0.125厚的样品，在钻石包封锯片上，样品安装在夹具里，让孔很好的排成一行，然后绷紧夹具。第一次切割须通过孔中心，测微计完全旋转5次，然后做第二次切割，这个样品会0.125厚。测微计每次完全旋转=0.025（0.025×5=0.125）。锯子用油润滑和带走锯片上的切削颗粒。样品上的润滑油可以用浸泡于丙酮的方法清除。 使用冲床制取样品的程序 用冲切方式获得0.125厚的样品，必须订购特制的0.125冲床和冲模。当用这些特制的冲床和冲模时一丝不苟的安装好，每次会冲切出0.125厚的样品。用冲床边缘将孔中心排成一行，然后冲切，这片样品厚度是0.125。 使用等轴低速锯制取的样品切割干净，可让最多光线透过到孔的背面。 使用冲床制取的样品，因为冲床的撕裂动作，阻碍一些光透过到孔的背面。玻纤撕裂拉扯，内层铜弯翘，树脂上有胶渣。 背光测试等级的研判程序 目前，制程工程观测样品使用100×Olympus显微镜。型号#PM10AD，按以下操作： 获取的原始测试代表性样品必须至少研判5个孔。 用100×，照明光观测样品。 光源使用 6 volt/20 watt bulb，光的强度到今天为止还不清楚。 未使用滤光器 背光等级研判随一个研判单元变化，依赖于处理板子时使用的摆动次数。在整条线，板子都需不断的摆动。为弥补不同的孔可能因摆动造成的变化，最少一起取5个孔研判，然后取平均值。 例如： 样品B：包含5个孔 研判5个空 - 4.75，3.75，4.5，4.25，4.5 5个孔的平均植=4.35 样品B的背光等级为4.35 背光等级的研判描述 等级 描述 3个孔必须是完全黑的，没有任何破洞和微破 2个孔中允许每个有1个微破 4.9 每个孔最多有5个微破 4.8 每个孔最多有20个微破 4.75 4.75研判分case 1、 case 2 和 case 3。每个孔用一个case判定。假如一个孔比任何case有多的破洞，这个孔判低一个等级。 4.75 case 1 每个孔有40个微破 4.75 case 2 每个孔有1个破洞，同时有5个微破 4.75 case 3 每个孔有2条横向玻纤破洞，没有微破 4.5 case 1 每个孔有100个微破 4.5 case 2 每个孔有2个破洞，同时有20个微破 4.5 case 3 每个孔有3条横向玻纤破洞，同时有10个微破 4.25 case 1 每个孔有很多微破（约300个） 4.25 case 2 每个孔有2个破洞，同时有50个微破 4.25 case 3 每个孔有4条横向玻纤破洞，同时有50个微破 4.0 case 1 有很多的微破形成椭圆图形，这些椭圆图形在玻纤束上末端，不是所有的玻纤束末端可看到 4.0 case 2 每个孔有5条横向玻纤破洞，同时有大量的微破和5个破洞。 4.0 case 3 每个孔有20个微破和一个大破洞。 3.5 case 1 每个孔有90%的玻纤束和5条横向玻纤破洞 3.5 case 2 每个孔最多有10个破洞 3.5 case 3 每个孔有5个破洞和一个大破洞 3.0 case 1 所有的玻纤束末端都容易看到而且非常亮，在同一个孔有很多的横向玻纤破洞 3.0 case 2 每个孔许多破洞和两个大破洞 2.5 case 1 所有的玻纤束末端都容易看到而且非常亮，每个孔有很多破洞和横向玻纤破洞