2-烧结与球团选读.ppt

赵定国 2015版 钢铁冶金概论 第2章-铁矿粉造块 铁矿石的分类： 1.概述 矿物组成 磁铁矿 Fe3O4 72.4% 铁黑色 赤铁矿 Fe2O3 70% 暗红色 褐铁矿 nFe2O3·mH2O 55~66% 浅褐色 菱铁矿 FeCO3 48.3% 各类铁矿石图 赤铁矿 磁铁矿 菱铁矿 褐铁矿 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 矿物品位 富矿 贫矿 选矿 精矿（ 0.074mm） （ 70%理论值） （ 70%理论值） 块矿（10~45mm） 粉矿（8~10mm） 高炉 造块 我国铁矿石资源的两个特点： 1、贫矿多，富矿少。贫矿占矿石总储量的 80%左右。 2、单一矿种少，复合矿石多。如白云鄂博铁伴生稀土矿、攀枝花和承德地区的钒钛磁铁矿等。 因此我国需大力发展选矿和造块工业； 有些矿含有铜、铀、银等贵重金属，应加强矿 石综合利用。 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 2.铁矿粉混匀 原因：化学成分和颗粒组成波动较大 目的：降低波动，稳定高炉操作 一次料场 轮式取料机 混匀配料槽 按混匀矿配料要求配料 混匀料场 轮式堆料机 混匀矿取料机 2条 轮换作业 原则：平铺直取 组成： 3. 铁矿粉造块 一、定义：铁矿粉造块是将不能直接入炉的金属矿粉经配料后用人工方法造成符合冶炼要求的矿块。 二、意义：扩大了冶炼原料的来源，同时又改善了原料的质量。 三、目的：将粉料制成具有高温强度的块状料；改善铁矿石的冶金性能，使高炉冶炼指标得到改善；去除某些有害杂质，回收有益元素，达到综合利用资源和扩大铁矿石原料资源。 四、主要方式：烧结和球团 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 烧结原料 铁物料 熔 剂 燃 料 精矿粉匀矿 粉矿和破碎矿匀矿 钢铁厂二次含铁原料 消石灰 石灰石粉 白云石粉 蛇纹石粉 焦粉 无烟煤 燃烧放热；液相 调碱度 第2章-铁矿粉造块 烧结矿种类 非熔剂性（酸性） R0.5 自熔性 R=1.0~1.3 高碱度 R=1.6~2.5 目前大中型高炉采用：高碱度烧结+酸性球团+块矿 或 高碱度烧结+酸性球团 第2章-铁矿粉造块 方式：抽风式 鼓风式 生产能力：有效烧结面积，单位m2，如90、130、290等 布料器 辊式 铺底料机 12~25mm 点火器 混合煤气 1125℃ 烧结台车 台车-铸钢；蓖条-耐热合金 风箱 降尘管 除尘器 电除尘 破碎机和振动筛 冷却设备 环形鼓风冷却机 带式抽风烧结机组成： 烧结机—烧结厂核心设备 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 烧结工艺流程 配料——配料槽 混料——圆筒混料机 一次混料 混匀 二次混料 制粒、提温 布料——铺底料+混合料 料层厚度500~800mm 烧结——点火、抽风；烧结五层（自上而下） 烧结矿层 燃烧层 中部最高1250~1350℃ 预热层 各种反应：分解、氧化、脱S 干燥层 水汽蒸发 湿料层 水汽凝结 整粒——三级（5~12；12~25；25~40） 第2章-铁矿粉造块 第2章-铁矿粉造块 1)烧结矿层：小于1100℃，空气预热；烧结矿冷却；液相结晶固结。厚度逐渐增加，烧结完成时则全部都是。 2)燃烧层：700℃至1350℃或1500℃，厚度为15-80mm。燃料燃烧；软熔；氧化；还原；分解等。 3)干燥预热层：露点至700℃，升温速度快。水分蒸发；燃料加热；固相反应；结晶水分解。 4)过湿层：露点以下至露点。水汽重新凝结于混合料中，产生过湿，透气性差。 5)混合料层和铺底料。 第2章-铁矿粉造块 烧结五带 烧结过程的主要反应 1）固体燃料的燃烧 xC+yO2=nCO+mCO2 烧结废气成分为：CO、CO2 、N2、H2、O2 2）分解反应 （1）结晶水分解：分解吸热，增加燃料消耗 （2）碳酸盐分解及矿化作用 CaCO3=CaO+CO2 MgCO3=MgO+CO2 第2章-铁矿粉造块