放顶煤工作面煤质管理工作经验.doc

放顶煤工作面煤质管理工作经验 一、工作面概况 二、放煤过程中的煤质管理 1、放煤工艺 2、见顶矸 工作面开采应严格控制采高，严禁割顶、割底；要加强放顶煤管理，综放工作面要选择合理的放煤方式、放煤步距及放煤时机。放煤时，在保证资源回收率的前提下，必须严格执行见矸关窗”的规定，防止大量矸石混入煤中。严禁大于200mm的矸石出井。 ? ?采、掘过程中遇到半煤岩或断层时，要对煤岩进行分割、分采、分次爆破，分装、分运、分储；采取措施，减少伪顶脱落。因特殊原因不能实现分装、分运或分储的，区队要制定保证煤质的措施，特殊情况无排矸系统时，必须采取定时排矸，挖矸或开帮充填等方式进行处理矸石。 措施一 为实现煤矸分离，必须挖几个矸石硐，将放炮产生的矸石在转载机用人工拣出，堆放在矸石硐内，在源头上杜绝矸石进入煤流； 措施二 在皮带机外段安装煤矸分离装置，将胶带运输机上的矸石经分矸挡板分出，由矿车经下顺轨道巷运出。 措施三 利用原煤仓实现分装分运措施。 1、在工作面断层处出矸前，先将原煤仓内的好煤放至离仓口还剩1－2米厚的浮煤，避免大块矸石直接砸在放煤斗上砸坏煤仓口。 2、断层段放炮后，先用人工用风镐或大锤把矸石打成小块，避免大块石头堵在采煤机前摇臂处，损坏电缆槽或电缆夹。 3、当采煤机将构造带采完后，通知机运队半仓内矸石放空，经强力皮带和主平硐皮带运至煤场，滚下的矸石用铲车转至矸石场处。 二、过构造带采用提高采煤机滚筒割煤，减少煤机割矸石量，提高煤质。 ?三、煤质管理? 1、后溜放煤时，要快推少降，放至支架顶板上见矸为，防止顶板大量矸石落入煤流中； 2、胶带运输机机头、转载机、乳化液泵站处设垃圾桶，工作面、胶带顺槽、轨道顺槽及设备上不允许乱扔杂物、垃圾等影响煤质的物品。 3、割煤至两端头时，要及时捡出回采煤中的锚杆、网片等杂物，严禁 其进入煤流中。 五、工作面杂物管理 拣出、集中处理 加强对杂物的管理，严禁棉纱、铁器、木板皮、锚杆、双抗网等各种杂物进入煤流，采煤机到两端头时，必须提前清理干净端头杂物 六、工作面水份管理 1、漏液水 2、灭尘水 含水量大时采用清扫 1、采掘工作面不具备排水系统不完善的，一律不准开工。 2、采掘工作面必须将最大限度地降低灰分、水分和含矸率做为提高煤质的关键来抓，队长是本单位第一责任人，跟班队长、班长、岗位工是当班直接责任人。 3、各采队要加强水、杂物、大矸石动态管理，严禁其进入出煤系统。 4、各采面喷雾洒水必须做到机停雾止。 5、采面进、回风巷及系统各皮带机所设置的喷雾净化装置，喷雾必须成雾状，喷雾水不得进入出煤系统。 6、工作面运输机冷却水必须做到开机开水，停机停水，不得进入煤流。 7、工作面顶、底板及老塘水在疏放过程中，严禁进入煤流。 8、各采面在开机前，转载机不得有积水。 9、各采面下机头的水泱必须满足工作面的需要，泵水要及时，不得让水泱水进入转载机。 10、各采队清理环境卫生时，不得将皮带底部的水或水泱的水往皮带上刮。 11、各掘进头及出煤系统链板机不得有积水，大矸石、杂物不得进入 出煤系统。 12、长距离掘进头排水管路必须接到能自流的巷道内，不准将水排到链板机或皮带上。 13、采掘工作面有涌水时，必须有配套的排水设施，保证排水系统达到设计的排水能力；顶板淋水和底板水，要采取遮挡导流措施，将水导流到排水沟或排水管路中排出，水沟、水涡要及时清挖，保证水沟通畅和水涡达到设计的容水量，水泵管路要保持完好畅通，满足排水要求工作面及两巷遇有涌水时，必须有配套的排水设施，保证排水系统达到设计的排水能力，严格控制水流进入煤流。