年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂项目投资可行性研究报告.doc

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年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂项目投资可行性研究报告

总论 第一节 项目建设背景 涂料过去俗称油漆,因为当时绝大部分是用天然油漆或漆树的液炼制而成,一般都含有油的成份。随着社会的发展和科学技术的进步,尤其是石油化学工业的兴起,为涂料制造提供了大量的原材料。今天的涂料已有相当一部分完全不用油脂制造,品种亦有单一的溶剂型发展到有水乳化型、水溶型、粉末型等不同形态的系列产品。 涂料具有选择范围广、适应性强、使用方便、成本较低等特点,具有防腐、保湿、绝缘、导电、防火、美观等重要作用,广泛应用于各种金属、木材、水泥、砖石、皮革、织物、塑料、橡胶、玻璃及纸张等制品表面,在国民经济和国防建设中占有重要地位。 据国外咨询公司Freedonia的研究报告显示,近10年来,全球油漆和涂料需求以年均3.7%的速度增长,至2005年,需求量将达2800万吨。中国作为亚洲最大的油漆和涂料市场,近年来,年均需求增长速度高达6.6%,预计2005年,我国国民经济有关领域对涂料的需求量将达到250万吨。尽管如此,中国涂料市场还存在着较大的增长空间,因为目前的涂料人均消费水平为1.9千克/年,仅是世界平均水平的一半。 然而,就在涂料需求量迅速增加的同时,来自涂料带来的污染正在危害人类生存的环境和人体健康。涂料及其腻子所含的有害物主要有挥发性有机化合物VOC、苯、甲醛、重金属(铅、录)等等。因此,低污染或环境友好型涂料在市场上受到极大关注,各国特别是美欧等发达国家VOC的控制越来越严格,先后颁布了一系列有关法规及标准,对涂料中的VOC含量及释放进行限制。在我国,随着发展循环经济,建设节约型社会的实施,也对开发生产健康、环保、安全的绿色产品提出了更高的要求。 第二节 项目概况 项目名称:年产4万吨节能环保型粉末涂料专用聚酯树脂 承担单位:安徽神剑新材料有限公司 联系人:王敏雪 项目规模:建筑面积为22000m2 项目总投资及资金来源:项目总投资9498万元, 其中固定资产投资8100万元,铺底流动资金1206万元,建设期利息192万元;资金来源:企业自筹2498万元,银行贷款7000万元。 编写单位:芜湖市工程咨询公司 第三节 项目建设目的与意义 改革开放以来,尤其是上世纪90年代的家电与家具行业的崛起,使我国粉末涂料业获得了巨大的发展机遇。粉末涂料热不断升温,研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破进展。粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要。我国目前粉末涂料产量仅次于美国,位居世界第2位。预计2010年我国的粉末涂料市场产量将达40~45万吨,对聚酯的需求在15~20万吨,聚酯树脂需求量将以每年15%的速度增长。 为适应社会发展对粉末涂料更高的环保性能要求,提高企业的核心竞争力,安徽神剑新材料有限公司经过长期的自主实验、论证,成功开发出“节能环保型粉末涂料专用聚脂树脂”,并作为安徽省“高新技术产品”。在国内率先实现小批量生产、销售。 “节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”的开发成功和项目的实施,对提升中国涂料的品质,实现产品的升级换代,提高整个中国涂料市场粉末涂料的年销量及它的国际市场份量具有重要意义和促进作用,适应了我国正在全面建设小康社会,走新型工业道路,树立科学发展观的内在要求,是循环经济理念在我国粉末涂料业发展的具体应用和实践。 循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为特征,以“减量化、再利用、资源化”为原则,以低消耗,低排放、高效率为特征,符合可持续发展理念的经济增长模式。 “节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”对发展循环经济,建设节约型社会主要有以下几方面意义。 一、产品的环保性。目前,全世界每年排放VOC约2000万吨,涂料是VOC排放的第二大排放源,约占其中的20%,除此以外,涂料还有在合成树脂中残留的有害物的污染,使用重金属颜料造成的污染,有害助剂的污染等。这些排放物和污染物,不仅污染环境,影响人体健康,而且破坏生态平衡,导致温室效应,危害人类健康。因此,控制VOC的排放和污染的产生,已成为世界性的环保课题,也是我国发展循环经济的必然要求,与经济涂料相比,“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”作为无溶剂涂料,在涂装过程中,没有溶剂的挥发,最大限度地减少了VOC造成的污染;同时在产品与β一羟基烧基酰胺配套固化树脂,替代聚酯树脂/TGIC体系,消除了TGIC带来的会毒害人体,甚至破坏人类遗传基因的影响,适应了冰箱、空调、微波炉等家用电器及门、窗等人们日常生活密切相关产品对涂料的广泛应用,对发展环保产业、实现污染物的低排放,促进人与自然和谐发展等循环经济要求,具有重要意义。 二、能源的节约。通过提高树脂反应活性等手段,“节能环保型粉涂料专用聚脂树脂”不仅大大降低了粉末涂料的固化程度,同时大大缩短了固化时间。在常规工艺上,粉末涂料至少需要180℃,15分钟才能固化,而本产品则只需140℃,5-7分钟就可完

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