模板工程专项技术方案技术分析.docx

模板工程施工方案 一、工程概况 本工程为大连港油品码头公司新建业务楼工程，框架结构；工程建筑面积7434.1㎡；地上六层、地下局部一层；建筑高度23.95M；建筑设计使用年限为50年，抗震等级二级；抗震设防烈度7度，建筑耐火等级为二级；基础形式为独立基础；高程为14.650M；工程建设地点为保税区能源港区内。 二、编制依据 1、大连港油品码头公司新建业务楼工程施工图纸； 2、大连港油品码头公司新建业务楼工程《施工合同》； 3、大连港油品码头公司新建业务楼工程《招标文件》； 4、《混凝土结构工程施工规范》（GB 503666-2011） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 7、本工程《施工组织设计》； 8、星沣集团《企业标准》； 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。 3.1.2编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.1.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 3.2材料选择 3.2.1 设计要求 按照图纸混凝土的几何尺寸和要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。 3.2.2 模板材料 3.2.2.1 地下室模板 （1）底板模板：底板四周采用240 砖模，电梯井坑和集水坑采用15mm 厚胶合板现场吊模。 （2）地下室墙体模板 均采用木模板，不配匹的墙采用特定制15mm 厚木胶合板，高度不足处采用木胶合板模板后支； 50×100 木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓（φ12）使用。 模板使用前将表面清理干净，新模板前三次可以不涂刷脱模剂，但而后使用，每次周转必须将表面清除干净，并涂刷油性脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋与混凝土接触处。竖向背楞采用50×100 木方@300， 水平背楞采用φ48 钢管@600 （起步200mm，以上连续两道间距400mm，其余间距500～600mm），外加2φ48 钢管@600 竖楞加强。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓@300 ，用“3”型卡子固定在双钢管上。斜向用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。 （3）独立柱模板：采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×100 方木，加固采用φ48×3.5 钢管围檩@300～400 加固，超过700 宽的柱，采用可回收φ14 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150 mm，每隔600 mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°）， 柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。 （4）顶板及梁模板： 采用15mm 厚木胶合板和50×100、100×100 木方现场拼制，φ48 碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×100 木方作次楞，100×100 木方作主楞，顶撑间距900mm 和1200mm 。 （5）上部墙体 业务楼部分、框架部分同地下室，均用木胶合板。模板采用公司新购置施工模板，由专业队伍根据设计要求改制。 （6）楼梯 本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管螺旋顶撑。 3.3材料表（表3-1） 材料计划一览表表3-1 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 特制模板 15MM厚 m2 500 改制 2 木胶合板 15mm 厚 张 2000 1.22×2.44m2 3 木方 50mm×100mm m3 200 4m 长 4 100mm× 100mm m3 155 4m 长 U 托 只 1100 6 钢管 φ48×3.5 T 3 1～2m 7 φ48×3.5 T 7 3～4m 8 φ48×3.5 T 5 5～6m 9 扣件 十字 只 21000 套接 只 2000 11 转向 只 4500 12 脱模剂 T 2 水性剂 13 机油 桶 2 14 柴油 升 50 15 钢板网 m2 2000 16 碗口件立杆 2.1m 根 13500 17 1.2m 根 3400 18 0.9m 根 5000 19 碗口件拉杆 1.2m 根 42500 20 0.9m 根 15000 21 3 型卡 只 18000 22 螺栓 套 300 23 螺杆 φ12 根 800 24 螺帽 φ12 只 20000