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螺杆泵和齿轮泵的常见故障及解决方法
01泵不吸液
故障分析:
电动机不转动;
电动机反转;
吸入管路堵塞和漏气;
吸上高度超过允许吸上真空高度
介子黏度过大
解决方法:
检查电源、线路和电动机;
调整电机相序;
检查吸入管路及滤器;
降低吸上高度;
给介子适当加温。
02流量不足
故障分析:
电动机转速不够;
螺杆(或齿轮)与泵套磨损;
安全阀损坏或标定过低
解决方法:
确定电机额定转速是否符合设计要求,检查电制电压是否满足电机要求;
更换相关部件;
重新标定安全阀,使之达到设计要求。若损坏,更换或维修。
03压力波动大
故障分析:
吸入管路漏气;
泵螺杆与泵套不同心;
安全阀没有标定好,或工作压力过大,使安全法时开时闭
解决方法:
检查管路并维修好;
检修调整或更换;
重新标定安全阀或降低工作压力。
04机械密封漏油
故障分析:
机械密封损坏;
密封压盖未压平;
装配位置不对
解决方法:
更换机械密封;
调整密封压盖;
重新按技术要求装配。
05泵过热
故障分析:
泵螺杆与泵套配合太紧;
机械密封回油孔堵塞;
介子温度过高
解决方法:
检查调整泵螺杆与泵套间隙,必要的话,要更换部件;
疏通回油孔;
采取必要的措施,降低介子温度。
06泵振动大
故障分析:
泵与电动机不同心;
泵内有空气;
螺杆与泵套不同心或间隙大;
安装高度过高,泵内产生气蚀
解决方法:
调整位置,重新对中;
检查吸入管路,排除漏气部位;
检修调整或更换;
降低安装高度。
07运行超负荷
故障分析:
介子黏度过大;
排除管路堵塞;
螺杆与泵套产生严重摩擦
解决方法:
将介子适当升温;
停泵,疏通排出管路;
检修或更换相关部件。
计量泵和电动往复泵的常见故障及解决方法
01泵不排液或泵排液后中断
故障分析:
电动机不转动;
吸入管堵塞或吸入阀门未开;
吸入管路漏气;
吸入阀或排出阀损坏或密封不严;
补油系统的油有杂质,密封不严;
电动机转速不足或不稳;
吸入液面太低
解决方法:
检查电源、线路及电动机;
检查吸入管、过滤器,打开吸入阀;
检查吸入管路,封堵;
维修吸入阀或排出阀,必要时更换;
换干净的油;
检查配电电制与电压,稳定电动机转速;
调整吸入液面。
02流量不足
故障分析:
吸入管太长,弯路太多;
隔膜腔内残存空气;
补液阀或隔膜腔等处漏气漏液;
安全法、补偿阀动作不正常;
柱塞填料处泄漏严重
解决方法:
加粗吸入管,减少弯路;
重新灌液,排除气体;
找出泄漏部件并检修封严;
重新调节安全阀和补偿阀;
调节填料压盖或更换新填料函。
03泵压力不够
故障分析:
吸入阀、排出阀损坏;
隔膜处或排出管接头密封不严
解决方法:
更换新阀;
找出泄漏部件,检修、封严。
04计量精度降低
故障分析:
柱塞零点漂移
解决方法:
重新调整柱塞零点。
05零件过热
故障分析:
各运动副润滑情况不好;
填料压得过紧;
传动机构油箱的油不足或过多,油质不好
解决方法:
检查情系各油孔,加注润油(脂)
调整填料压盖;
更换新入润滑油,油量适宜。
06泵振动或有冲击响声,噪音大
故障分析:
各运动副磨损严重;
阀升程太高;
泵安装地基不稳,地脚螺栓松动;
活塞螺母或活塞杆螺母松动;
活塞冲程过大或汽化抽空
解决方法:
调整相关运动副或更换相关部件;
调整升程高度,避免阀的滞后;
拧紧地脚螺栓。必要时重新焊接底座或在底座下增加结构梁;
拧紧活塞螺母或活塞杆螺母;
调解活塞冲程和往复频率。
我:
离心泵常见故障及解决方法
01泵不吸水
?故障分析:
吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞
管路系统密封性差
从轴封处吸入空气
灌泵系统故障
解决方法:
打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。
检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。
更换轴封,压紧填料密封
检查及维修灌泵系统
02泵不能启动
?故障分析:
原动机发生故障(包括电源);
泵卡住;
填料函压得太紧;
排出阀门未关。
解决方法:
检查电源及原动机情况;
再次盘车确定联轴器情况;
放松填料;
管进出口阀门,再次启动。
03泵不排液
故障分析:
灌泵不足(或泵内气体未排净);
泵转向不对;
泵转速太低;
滤网、吸入管堵塞;
吸入高度太高,或吸入口液体供给不足,造成吸入真空。
解决方法:
重新灌泵;
再次确定泵的旋转方向;
检查电机空转转速,检查减速器的减速比,确定泵转速是否符合设计转速;
清洗滤网,疏通吸入管;
调整吸入口管线,高于泵的入口,调整泵的上部供液系统,保证介质供应充分。
04泵排液后中断
故障分析:
吸入管路漏气;
灌泵时吸入侧气体未排尽;
吸入侧突然被异物堵住,或吸入口滤器堵塞;
吸入管脱水,大量气体吸入
解决方法:
检查吸入侧连接处及填料函的密封情况;
重新灌泵;
停泵,清洗
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