第08章湿法烟气脱硫技术课稿.ppt

The End * 黄老师设计的雾化角是90度 喷淋喷嘴的布置(2) 来自浆液循环泵 喷淋层 最上层为逆流喷嘴 其它各层为逆流和顺流喷嘴 关键设备 喷淋喷嘴的布置(3) 关键设备 喷淋喷嘴的布置(4) 关键设备 石灰石湿式球磨机(1) 关键设备 石灰石湿式球磨机(2) 关键设备 石灰石湿式球磨机系统 关键设备 双碱法 用碱金属盐类例如钠盐（NaOH、Na2CO3、NaHCO3）的水溶液吸收SO2； 另一石灰反应器中用石灰或石灰石将吸收了SO2的吸收液再生，再生后的吸收液返回吸收塔再用； 而SO2则以石膏的形式沉淀析出，得到亚硫酸钙和石膏。 吸收塔内 再生塔内 双碱法 优点 双碱法工艺比较成熟， 不易结垢， 运行阻力小， 脱硫效率高，一般可达到90%左右。 适用于中小型锅炉的烟气脱硫。 双碱法 缺点： 工艺较复杂，操作比较麻烦 副反应产物Na2SO4较难再生，需不断向系统补充NaOH或Na2CO3，增加了碱的消耗量。并且Na2SO4的存在也降低了石膏的质量。 常常融脱硫和除尘为一体。因反应产生的污泥不易分离，吸收液中含有大量的无机盐类，故处理不当易造成二次污染，在实际应用中仍受到一定的限制。 双碱法 基本原理 —— 自然界海水呈碱性，主要成分是氯化钠和硫酸盐及可溶性碳酸盐，pH值 8.0-8.3 —— SO2为海水吸收后，生成可溶性硫酸盐 —— 恢复硫自然循环 海水脱硫技术 曝气池：吸收塔酸性海水与碱性海水充分混合，鼓入适量压缩空气氧化亚硫酸盐，使PH值升到6.5以上。 海水脱硫技术 海水脱硫技术 曝气池 海水脱硫技术 相比石灰石/石灰湿法的特点 无脱硫剂成本 工艺设备简单，无后续脱硫产物处置 投资和运行费用相对较低 海水碱度低，通常适用于低硫煤（S1%） 海水脱硫技术 (NH4)2SO3对SO2有很强的吸收能力，它是氨法中的主要吸收剂，及时补充。 效率高，副产物为农用肥硫酸铵。 成本高，用于氨来源稳定，副产品有市场的地区。 主要分为吸收和吸收后的溶液处理两部分。 氨法脱硫技术 * * * * * 威海华能300MW * * * * * * 威海华能电厂300MW机组夏天排烟温度40度，冬天只有10度。填料层是圆形塑料，中央是许多小叶片，好像是阿尔斯通alston的专利技术。投资2.3亿。 * 江西丰城电厂660MW * * * 除雾器工作原理示意 除雾器的各种叶型 脱硫剂利用率 亚硫酸盐和硫酸盐沉积在脱硫剂颗粒表面，堵塞颗粒溶解通道，造成脱硫剂和脱硫产物来不及溶解和反应就随产物排除 脱硫液在浆液池中的停留时间一般达到5~10min 石灰石/石灰法解决的问题 液固分离 半水亚硫酸钙为较细片状晶体，难以分离，不符合填埋要求。 二水硫酸钙是大的圆形晶体，易于析出和过滤。 95%的转化为石膏。 石灰石/石灰法解决的问题 水力旋流器 水力旋流器 真空皮带脱水机 1 滤布导轨 2 滤布张紧装置 3 滤液管 4 滤液总管 5 剖面部分 6 空气室 7 滤布清洗装置 8 降低机构 9 真空室 10 横向套筒和孔 11 给料器 12 框架 真空皮带脱水机 真空皮带脱水机 石灰石/石灰法解决的问题 真空皮带脱水机 石灰石/石灰法解决的问题 石膏输送机 石膏储仓 石膏装车 脱硫石膏制成的墙板 烟气系统由原/净烟气烟道、增压风机、烟气换热器（GGH）、烟道挡板门及其辅助设备组成； 石灰石浆液制备系统包括卸料系统、浆液制备和供浆系统； 吸收塔系统包括吸收塔本体、氧化风机、除雾器、循环浆泵、搅拌器、石膏浆液排出系统和事故浆液系统组成； 石膏浆液脱水系统分两级，其中一级石膏脱水是经过石膏旋流器来完成，二级石膏脱水装置为公用的真空皮带脱水机及辅机； 脱硫系统组成 FGD工艺流程 烟道 关键设备 脱硫增压风机 为了补偿烟气在脱硫装置中的压力损失，需安装一台附加的增压风机或将原来的引风机扩大。 附加的增压风机可以安装在脱硫装置的前面或后面。 安装在脱硫装置前面的风机输送的介质是未经处理的烟气，其腐蚀作用很小；而安装在脱硫系统后面的风机介质是经过脱硫系统处理后的烟气, 对风机具有较强的腐蚀作用。 脱硫增压风机宜装设在脱硫装置进口处。 关键设备 脱硫增压风机 烟气再热器（GGH）工作原理 关键设备 GGH的结构 关键设备 安装中的GGH 关键设备 GGH腐蚀问题(1) 关键设备 GGH腐蚀问题(2) 关键设备 GGH腐蚀问题(3) 防腐良好的GGH 使用18年后 关键设备 设备防腐_车间橡胶内衬 关键设备 设备防腐_现场橡胶内衬 关键设备 设备防腐_耐酸陶瓷内衬 关键设备 设备防腐_FRP-PP-PTFE树脂内衬 关键设备 喷淋喷嘴工作