论门窗的组装方式.docVIP

目前国内主流门窗的主要组装方式 山东金长风软件有限公司 门窗行业是一个非常古老的行业，随着近年来许多新材料（如：铝合金、断桥铝、外铝内塑、塑钢、玻璃钢、钢塑共挤等等）的出现，门窗的生产组装也呈现出多样性。本文将对门窗的组装方式、所用设备、下料尺寸计算等大体总结一下。 门窗的主要组装方式： 门窗的组装方式分为四种：焊接、拼角螺接、插接螺接、铆榫连接。其中铆榫连接主要用于木窗，这里不作介绍。 焊接：主要用于塑料门窗框、扇、中梃的组装。因为在焊接过程中要熔化掉一定长度的型材，因此在焊接方式下，计算下料尺寸时型材长端要预留一定长度的“焊接余量”。 主要有“角部焊接”和“中梃焊接”两种方法。 角部焊接：一般是指框、扇料的两端切成45度角后，用焊机焊接而成； （图一） 中梃焊接：一般是指中梃料的两端切成“^型”、并在框扇料上开“V型”口后，用专用焊板焊接而成； （图二） 性价分析：设备投资及焊接成本较高，强度较低，密封性能很好 所用设备：双角锯、V口锯、焊机 连接介质：无（通过自体熔化连接） 下料计算： 框、扇、中梃料两端分别+焊接余量； 框、扇V口深度-一个焊接余量 拼角螺接：主要用于钢塑共挤门窗、玻璃钢门窗、断桥铝合金门窗、部分普通铝合金门窗框、扇角部连接。一般是指框、扇料两端切成45度角后，用特制连接件、组角机和螺钉把它们组装成一个整体。虽然这种方式也是两端切45度角，但它不需要焊接，所以不需要在两端预留焊接余量。 性价分析：设备投资及组角成本较高，强度很好，密封性能较好 所用设备：专用双角锯、组角机 连接介质：角部连接件（角码等）、自攻丝 下料计算：框、扇料两端不需要加减焊接余量 插接螺接：主要用于塑钢门窗、钢塑共挤门窗、玻璃钢门窗、断桥铝合金门窗、普通铝合金门窗中梃的连接；以及部分普通铝合金门窗框、扇料角部连接。一般是指按竖（框、扇）料的端面形状，用专用铣刀把横（框、扇）的两端铣成型，然后用螺丝钉把横、竖（框、扇）组装成一个整体。 在这种组装工艺下，分为两步： 竖（框、扇）料的两端端面平切； 对横（框、扇）料的两端端面加工成型后，插入竖料用螺丝拧紧。或：对竖（框、扇）料的连接部位铣平，然将平切后的横料插入竖料用螺丝拧紧。 性价分析：设备投资及组装成本较低，强度不高，密封性能较差 所用设备：端面铣床 连接介质：梃连接件（或：梃法兰）、螺丝钉、固定片、防水片等 下料计算： 纵（框、扇）料，按实际长度计算； 横（框、扇）料两端，必须减去竖料的“连接厚度”。 横料 竖料 连接厚度 （图三） 门窗主要组成部件（框、扇、中梃、压条）的组装方式： 1、框料、扇料的组装方式： 塑钢门窗：焊接 断桥铝合金、钢塑共挤门窗、玻璃钢门窗：拼角螺接 普通铝合金门窗：拼角螺接和插接螺接共存 2、中梃的组装方式： 塑钢门窗：焊接和插接螺接共存 断桥铝合金、钢塑共挤门窗、玻璃钢门窗：插接螺接 普通铝合金门窗：插接螺接 3、压条的组装方式： 塑钢门窗：45度拼角组装 断桥铝合金、钢塑共挤门窗、玻璃钢门窗、普通铝合金门窗：90度平切，竖压横 竖压条 横压条 45度拼角组装 90度平切竖压横 （图五） （图六） 三、 塑料门窗的主要组装方式： 固定窗： 固定框：焊接 固定窗中梃：焊接、插接螺接 压条：45度拼角组装 构成部件：固定框、、、、、、、、、、、、、、、 框大面高 梃大面 第一锯尺寸 窗高 第二锯尺寸 拼角螺接： 框料计算: 实际成窗尺寸（窗宽或窗高） 扇料计算：实际扇成品尺寸 “扇成品尺寸”的计算，在第七项中谈及。 插接螺接： 框料计算：竖料计算：实际窗高尺寸 横料计算：实际窗宽尺寸 – 2*连接厚度 “连接厚度”， 参见（图三） 扇料计算：实际扇成品尺寸 – 2*连接厚度 “扇成品尺寸”的计算，在第七项中谈及。 “