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机械工艺试题 1.刀具前角越大，刀具寿命越长； （错误） 注释：增大刀具前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前刀面的摩擦阻力，从而减小了切削力、切削热和功率。 一、增大前角，可以减小切削热的产生，切削温度不致太高；但如果前角太大，则因刀头导热面积好容热体积减小，切削温度反而升高。在切削很硬的材料时，应用较小的前角，甚至选用适宜的负前角，以加强切削刃，并改善刀头容热和散热条件；但若是前角太小，或取很大的负前角，则因切削变形严重，产生热量多，来不及散逸，结果还会使切削温度上升。 前角过大过小都会使刀具寿命显著减少。 2.金属切削运动可以由刀具完成，也可以由工件完成； （正确） 3.同一工件无论使用数控机床加工还是使用普通机床加工，其工艺都一样； （错误） 4.工艺基准包括定位基准，测量基准和装配基准三种； （错误） 注释：工序基准，定位基准，测量基准，装配基准； 5.在选用切削用量时，粗加工一般以提高生产效率为主； （正确） 注释：一般以效率为主，但是也考虑实际成本； 6.端面铣刀一般可以代替钻头在铣床上钻孔； （错误） 注释：端面铣刀是加工较大面积的平面，不是立铣刀； 7.专用夹具是为了某一种工件的某一种工序的加工设计制造的夹具； （正确） 8.采用了六个支撑钉进行定位，则限制了工件的六个自由度； （错误） 注释：采用六个支撑钉可以限制六个自由度，但不是绝对； 9.粗基准因为精度不高可以重复使用； （错误） 10.刀具的耐用度是指刀具在两次重磨之间（磨损量）的总和； 11.机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工的（加工质量、生产率、经济性）； 12.整体是箱体时粗基准是（主轴承口 ）； 13.零件在加工过程中使用的基准是（定位基准?）； 注释：定位基准? 加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或 、 线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以 后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准 测量基准? 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准 装配基准 装配时用来确定零件在部件或产品中的位置的基准 以上为工艺基准 设计基准 在零件图上用以确定其他点、线、面位置的基准 14.铰孔之前，被加工孔一般需要（钻孔）加工； 注释：铰孔是扩大一个已经存在的孔，属于精加工； 15.油缸上φ60H7铜套孔，可选用（精细镗）方法作为终加工； 16.机床夹具常由（定位元件、夹紧装置、对刀及导向装置、夹具体）及其他装置组成； 注释： 1、定位元件? ?? 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。如夹具上的圆柱销、菱形销和支承板都是定位元件，通过它们使工件在夹具中占据了正确的位置。 2、夹紧装置? ?? 夹紧装置的作用是将工件夹紧夹牢，保证工件在加工过程中正确位置不变。夹紧装置包括夹紧元件或其组合以及动力源。如螺杆（与圆柱销合成的一个零件）、螺母和开口垫圈组成了夹紧装置。 3、对刀及导向装置? ?? 对刀及导向装置的作用是迅速确定刀具与工件间的相对位置，防止加工过程中刀具的偏斜。如钻套与钻模板就是为了引导钻头而设置的导向装置。 4、夹具体 ?? 夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有部分连接成一个整体。 17.套筒类零件的孔加工方法有钻、扩、（铰）、镗、（磨）、拉、（珩磨）、（研磨）及滚压加工； 18.箱体加工时，小批生产时定位基准常采用（基准重合）原则，它可提高各主要表面间的相互位置精度，而大批生产时常采用（基准统一）原则，可避免由于基准转换产生的累积误差； 注释：定位基准，设计基准，及装配基准重合有利提高相互位置精度 具有相互位置精度要求的加工表面的大部分工序，尽可能用同一组基准定位。这样就可避免 因基准转换带来的误差，有利于保证箱体类零件各主要表面间的相互位置精度 19.一根阶梯轴，其上需安装传动齿轮、皮带轮、轴承、加工这根轴，需配备车床（铣床）和（磨床）； 20.使用辅助支撑的目的是为了（提高定位刚度），它不起（定位）作用 21.CA6140主要用于加工（回转体）零件，滚齿机可加工(圆柱）齿轮； 22.机械加工工艺系统包括机床（刀具、夹具和工件）； 23.为了保证加工质量，安排机加工的顺序原则是（先基准面后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔）； 24.安装是指（定位和夹紧）的过程总和； 25.大批大量中等尺寸齿坯加工中采用（钻-拉-多刀车）的工艺方案； 26.面定位钻孔，以端面支撑进行（）以定位孔加工外圆； 27.锻件常采用的热处理方法（退火或正火）以使钢材的晶粒（细化）消除锻造后的（内应力）降低（硬