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抛丸机抛丸强化的应用范围介绍 众所周知，抛丸强化作为铸造机械流程的一个环节，热处理过的曲轴需要经由抛丸机清理来去除表面的热氧化皮。曲轴被置于旋转辊轮上，在滚动时，曲轴所有表面被充分曝露在多个抛头抛射出的丸流下，多角度的丸粒冲击使曲轴的外表面得到彻底清理。 抛丸强化的机理是利用严格控制直径并具有一定强度的丸粒，在高速气流作用下，形成弹丸流并连续向曲轴金属表面抛射，就像用无数个小锤进行锤击，使曲轴表面产生极为强烈的塑性变形，形成冷作硬化层。简而言之，由于曲轴在加工中受各种机械切削力的作用，其表面特别是曲轴截面变化转接圆角处的应力分布极不均匀，工作中又受交变应力作用，很容易产生应力腐蚀而使曲轴的疲劳寿命降低。而抛丸强化工艺是通过引入一个预压应力来抵消零件在以后工作周期会受到的拉应力，从而提高工件抗疲劳性能和安全使用寿命。 技术人员还说，对于抛丸强化过程，有两个最关键的参数。一个是应力强度，多个试片固定在曲轴的不同表面，特别是应力最集中的曲轴截面变化转接圆角处，一同进行抛丸，试片上产生的压应力影响导致试片弓曲。另一个确定抛丸质量的主要参数是覆盖率，这主要是指强化后表面弹坑占据的面积与总强化表面的比值。 正确应用可控抛丸强化技术，能在高载荷条件下工作的零件的疲劳强度得到大幅提高，从而大大延长零件的抗疲劳寿命。先进、精密的带电脑程控技术的抛丸设备能够对抛丸流程进行严密监控，以确保抛丸质量的恒定性和可重复性。目前，作为全球著名的零部件制造商都已将强化列入标准的生产工艺流程中，强化设备也与其他制造设备一样形成了完整的现代制造流水线。 /bjzdzz.htm 喷砂机 抛丸机备件 * * *