泵站施工组织设计方案.doc

施工组织设计 1 围堰工程 本施工围堰包括：调水泵站进水口和出水口施工围堰和围堰使用期的防护。 1.1设计原则 1、安全可靠，能满足稳定、抗渗、抗冲要求。 2、结构简单，施工方便，宜于拆除。 3、堰基易处理，堰体易于与岸坡或已有建筑物连接。 4、具有良好的经济技术指标。 1.2围堰施工 1、施工顺序：坝基清淤→围堰填筑（水下方为自然坡）→铺设土工膜→抛石固脚→基坑排水→背水坡整坡。 2、坝基清淤：施工前先探明坝基淤泥情况，如淤泥较厚，填筑前必须清淤。若仅有少量淤泥，则采用填土挤淤法施工。 3、围堰填筑：围堰填筑土料采用排涝泵站主体部分开挖的粘土，用挖掘机开挖推土机推运至围堰由一端向中间推进。水下部分土方采用自然坡，水上部分土方分层压实。 4、抛石固脚：土工膜铺设到位后，立即抛石固脚，抛石前将定位线、控制线划在两岸，同时备足石料（船运）、人力，及时抛入堰脚处。 5、基坑排水：围堰合龙实施后即组织排水设备试排水，试排期间观察水面下降值与理论计算值否相符，若有明显差异，则考虑围堰是否渗水严重，及时派人找出原因，采取对策。试排结束后正式抽排水，拟投入的排水机械采用15kw泥浆泵，具体数量视当时堰内存水量及排水时间而定。排水时应注意水面下降速度不可过快，否则易引起堰体失稳。排水时派人24小时值班，时刻关注围堰的安全情况（控制在0.5～1m/天），发现问题立即向有关人员汇报，及时采取措施。 6、背水坡整坡：基坑排水结束后，按要求将背水坡整至设计断面。 1.3围堰防护 1、在围堰的迎水面用彩条布或土工布加以覆盖，同时用编织袋灌土自下而上叠压，防止雨水、风浪对围堰的冲涮。 2、施工期间对施工围堰进行经常的检查与维护，特别是高水位或气候异常时，进行定时巡查，及时发现隐患，并采取补救措施。同时对施工人员、机械设备及正在施工的工程设施采取必要的安全保护措施，以备不测。 3、编制围堰应急措施预案、成立围堰应急抢险领导小组、制定落实安全措施、配备足够的块石、草包、土工布等抢险物资及机械设备。 4、成立应急抢险突击队，安排专人对围堰外的河水水位进行观测以及对围堰轴线、坡面的检查，发现意外情况及时汇报，确保围堰在施工期万无一失。 2基坑降、排水 为了保证工程施工顺利进行，须采取措施降低地下水位至基底下0.5m以下，才能满足工程施工需要。本工程拟在土方开挖时，泵闸基坑开挖时根据降水情况，局部布置轻型井点系统，井点管距建筑物边1.0m。 基坑紧邻河道，基坑开挖深度较深，基坑内外水位差较大，为确保底板砼的干作业施工，采取在基坑底面布置明沟及集水坑的明排降排水方案为辅，轻型井点降水为主的施工方案。根据设计图纸、工程地质资料，每侧挡墙布置双排轻型井点降水。 轻型井点降排水施工顺序：放线→挖井点槽→铺设干管→孔沉支管→灌砂→封孔→安装抽水真空设备→支主管连接→试抽水→检查→运转。 施工方法：在钢筋砼挡墙内外两侧各设双排井点，井点间距1.25m，每套针井有40根支管，排水距离50m，井点按井点平面位置安装，用中粗砂灌填，为防止停电，工地配备发电机备用。具体施工方法如下： 先用挖掘机开挖宽1.5m，深1.0m的井点槽，人工布设长度为6m的主管8根，用16mm的螺丝垫片及橡皮圈连接每根法兰，直至水箱接头处。进水钢丝胶管用75mm的管子。然后用特制的水枪，3KV的潜水电泵，工人们轮流用水枪进行冲击，直至所需的深度。把长6m的支管插入冲击的洞中，用翻斗车把中粗砂运到施工现场，人工把黄砂倒入管子边缘，晃动管子使黄砂沉底，重复上述步骤布设余下的支管。把2″的钢丝胶管锯1.2m，用10﹟铁丝绑扎和主管相连接，并接至水箱及电源开关等，一台主机基本完成，安装启动电机开关，排水开始。 对连接好的支主管进行逐根检查，重点检查接头松动及漏气情况，压力约6-7kg。由专人负责，24h值班，重点检查电泵、电箱、出水管等情况，发现问题及时维修，确保排水正常进行。 3场地清理、拆除工程 本工程场地清理包括河道断面、围堰断面及施工用地范围内的全部树木、树根、杂草、灌丛、块石、砌物等；拆除工程包括拆除老泵站建筑及廊道、机泵拆除、拆除护坡等。 3.1场地清理 场地清理的范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表和表土清挖、堆放。 1、地表清理包括开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。 2、主体工程施工场地地表植被清理至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5米的距离。树木用油锯砍伐，树苗、杂草等用镰刀割除。最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米内的树根全部挖除。 3、注意保护清理区域附近的天然植被。 4、有商业价值的材料归发包人所有，按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。 5、凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。