制浆新工艺项目可行性研究报告.doc

制浆新工艺项目 可行性研究报告 第一章 项目建设的目的和必要性 1.1 项目建设目的 1.1.1 为大规模产业化生产提供科学依据 新型制浆工艺的研发已经取得了重大进展，但是仍未经过大型生产的最终验证。为了进一步验证新型制浆工艺大型生产的工艺条件，以及验证流程排布的科学性，为以后进一步扩大规模提供必要的科学依据，经研究决定，新上10000吨/年新型制浆生产线一条。 1.1.2 为绿色环保包装容器项目提供原料保障 公司绿色环保包装容器项目已开工建设，预计2010年7月份建成投产。绿色环保包装容器项目一期建成后，年需无氯漂纸浆7072吨。该项目设计产能为1万吨/年，为绿色环保包装容器项目提供充足的原料保障。 1.1.3 提高公司苇浆质量 该新型制浆工艺生产的苇浆，其各项指标达到甚至超过木浆技术指标。该项目建成投产后，可以生产高强度漂白草浆，提高公司草浆质量。 1.2 项目建设必要性 1.2.1 实现大规模生产的必经之路 新型制浆工艺的研发经过全体科研人员的努力已经取得了重大进展，作为衡量纸浆质量的白度、拉力、耐折度、滤水性等决定性指标均居于全国领先水平。但是，此工艺仍未经过大规模生产的验证，其大规模生产的适应性仍需说服力强的科学实验验证。同时，与小型实验不同，大型生产的流程布置、工艺参数必须在大生产中得以进一步优化调整。 1.2.2 技术推广 常压、低温、无硫、无氯生产高强度草浆，该草浆可以100%替代木浆生产高档纸。该制浆新工艺为我公司技术中心自主研发，填补了国内外利用草浆生产高档纸的技术空白。该技术得到推广后，可大幅度降低高档纸生产成本。 1.2.3 原料保障 目前，生产各类高档纸所需浆料主要为木浆配加少量草浆。该项目生产的高强度草浆可取代100%木浆生产高档纸及包装容器。目前，作为造纸主要原料的木材愈来愈紧缺，全球造纸工业都面临着资源危机。我国对木浆以及废纸的进口依存度分别达到90%和75%，成为全球进口木浆和废纸第一大户。该制浆新技术完全使用芦苇、麦草等一年生草本植物作为原料，不使用木材。从根本上解决木材资源的短缺问题。 投资建设该项目既可以充分发挥我公司的资源优势，又可以大力推广新型制浆工艺技术。因此，投资建设该项目是十分必要的。 第二章 市场需求情况与分析 2008年中国纸和纸板的生产量达7980万吨，美国的产量为7960万吨。但是，我国的纸浆资源缺少，而且自制浆中草浆占据比较大的比例，在现有工艺条件下，草浆制浆不仅污染大、耗能高，而且质量差，无法满足抄造高档纸的要求，因此每年需要花费巨额外汇进口高质量纸浆。据海关统计显示，在受到金融危机严重影响的2008年中国进口纸浆952.1万吨价值67.1亿美元，比07年同期分别增长12.4%和20.9%。中国农业大学孟庆翔教授介绍说，目前每年约有30%以上的农作物秸秆被废弃。据青岛海关统计，前3季度山东口岸进口纸浆321.3万吨 3.3.2 工艺特点 1、常压、低温、无硫、无氯清洁型生产。 2、成浆速度快，是传统工艺的2-3倍。 3、节约电力65%，节约热能70%，用水只是传统工艺的1/4。 4、产品高档，生产成本低，是传统制浆工艺的1/2。 5、生产流程简捷，设备少，操作容易。 6、资源循环，生产过程的废弃物造肥产沼气，体现“农—纸—肥—农”的工、农业两大类之间循环型生产模式。 7、投资比传统工艺少30%-40%，资金回收快，一般3-4年收回建设投资。 3.3.3 工艺的合理性 新技术工艺流程的合理性，体现在流程简捷顺畅，物料凭借自身重量由上而下输送，省泵送动力和管线。中浓技术贯穿全流程，既节省化工药品又节约用水，大幅度降低能耗。在流程中设置了物料缓冲池以及双向管线，这就便于调整工艺适应不同的原料，生产不同的产品。 该制浆新技术工艺流程的设计理念，已在以往的中试和阶段性实际生产中得到运用，并取得很好的效果。河南浚县“金泰普顿邝氏纸业”首例用100%国内废纸生产出达到国际标准的45g/㎡低定量卷筒新闻纸的生产线，就运用了该设计理念。从脱墨制浆到抄造出质优价廉的产品，整个流程只用7台泵，大大降低了产品能耗。 3.3.4 新工艺制浆与传统工艺制浆比较 名称 传统工艺 新工艺 制浆 使用高压、高温、强碱方式去除木素，使纤维素和半纤维素在没有木素的裹束下充分显露出来。其结果是在去除木素的同时，使得纤维素和半纤维素在高压、高温、强碱的强制条件下发生降解和断裂。从而直接降低了纸浆强度和纸浆得率。 采用常压、低温和缓方式使木素在化学和物理综合作用下，以改性变异、软化的状态保留下来，与纤维素和半纤维素共存。这既提高了纸浆得率又增加了强度，与传统去除木素制浆的理念完全相反。经最高纸张检测权威机构——“国家纸张质量监督检验中心”的检测证实，新