2016年高性能有色金属材料的制造与深加工技术改x造项目可行性研究报告.doc

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2016年高性能有色金属材料的制造与深加工技术改x造项目可行性研究报告

高性能有色金属材料的制造与深加工 技术改造项目可行性研究报告 一、总论 1.1项目名称与建设单位 项目名称:高性能有色金属材料制备与深加工技术改造项目 建设单位:XXXX新金属材料有限责任公司 建设地点:陕西省XX市XX区XX工业园区 法人代表: 项目负责人: 1.2项目提出的背景分析 有色金属是国民经济发展的基础材料,航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进,有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。不仅是世界上重要的战略物资生产资料,而且也是人类生活中不可缺少的消费材料。有色金属产品种类多,应用领域广,关联度大,在经济社会发展中发挥着重要作用。推进有色金属产业调整和振兴,要以控制总量、淘汰落后、技术改造、企业重组为重点,推动产业结构调整和优化升级。一要稳定和扩大国内市场,改善出口环境。调整产品结构,满足电力、交通、建筑、机械、轻工等行业需求。支持技术含量和附加值高的深加工产品出口二要严格控制总量,加快淘汰落后产能三要加大技术改造和研发力度,推动技术进步。开发前沿共性技术,提高装备工艺水平和关键材料加工能力四要促进企业重组,优化产业布局,加强企业管理和安全监管,提高产业竞争力五要充分利用国内外两种资源,增强资源保障能力六要加快建设覆盖全社会的有色金属再生利用体系,发展循环经济,提高资源综合利用水平。XX是全国最大的钛及钛合金生产基地,钛产业良好的基础条件和技术优势目前已聚集科研、生产、加工、贸易和流通企业300余家,其中拥有宝钛集团、西北有色金属研究院、力兴钛业等一批上市企业或行业知名企业,形成销售收入过50亿元的企业有一家,上亿元的企业8家,骨干企业11家。2007年,XX钛材料及产品产量约占国内生产总量的80%,约占世界钛材总产量的10%。形成了以钛材加工、钛设备、稀有金属深加工及中间合金、钛粉和钛合金粉、医用钛合金及体育休闲用品为重点的产业链,拥有相应的支撑平台和管理组织,集群特征明显。 1.3项目建设的必要性分析 1.3.1是振兴有色金属产业的发展需求。 有色金属工业是一个国家现代科学技术发展水平的重要标志之一。作为新型金属材料,是支撑尖端科学技术进步的重要原材料,是国民经济发展和产业升级换代的基础产业。从2002年开始,中国已经超过美国成为世界有色金属第一生产大国。特别是2003年投资迅速增长之后,中国已经成为世界有色金属生产大国和消费大国,且行业地位明显上升。2007年,我国10种有色金属总产量达2360.52万吨,比2006年增长23.4%,增幅比上年上升了近6个百分点,连续6年稳居世界第一。资源自给率弱,冶炼能力过剩,深加工能力弱,两头弱中间剩的问题比较突出;能耗高污染严重没有得到较好解决;行业集中度低、规模效益差以控制总量、淘汰落后、技术改造、企业重组为重点有色金属是典型的强周期性行业有色金属行业的周期性不仅体现在宏观经济的影响同时也体现在行业自身的运行规律上宏观经济对行业的影响主要是通过影响有色金属的下游消费领域世界GDP增长率与金属价格具有较强的相关性尽管这一相关性不是完全吻合,但总体趋势上还是保持了较强的一致性世界经济运行存在大约9-10年的周期波动规律有色金属行业自身的周期性有色金属矿山的勘探与建设的投资周期性导致的。有色金属企业只有在有色金属价格高涨之后才能获得投资所需要的资金,而有色金属矿山的勘探与建设的投资周期较长,一般需要5年左右的时间,因此有色金属的供不应求一般都会持续5年以上时间。随着新的矿山与冶炼能力的投产,有色金属的供求将逐步改变,这将导致行业低谷的到来在有色金属周期性不景气和金融危机的双重冲击之下,有色金属价格持续暴跌,使得目前国内大部分有色金属生产企业面临了需求萎缩、停产减产、效益严重下滑、流动资金极度紧张,生产经营困难的被动局面。装备改造有色金属上游包括有色金属采选业以及电力和煤炭等辅助产业;中游为有色金属冶炼及加工业;下游涉及到国民经济各个领域,主要有房地产、汽车、电力、家电、交通运输、军工等领域。有色产业利润继续向上游资源和下游技术含量高的深加工领域转移。谁拥有了资源,谁就拥有了市场话语权;谁的技术含量高,谁获取的利润就高。大力发展精深加工更新观念、转换机制,加大资金投入,加快科技成果转化,不断采用新技术、新工艺,附加值注重节能减排,加强生态环境保护,实现的可持续发展和科学发展。1.4建设内容 该项目建设地址选择在XX市渭XX工业园,占地30亩,建筑总面积16460㎡,主要包括熔炼车间、锻压车间、钼园片加工厂车间、综合办公楼、新产品研发和产品质量检测中心、库房、锅炉房、配电室等。设计生产能力为每年熔铸加工各种有色金属800吨。主要采用真空自耗电弧炉熔铸、自由锻压机锻压、水研磨等工艺。 项目

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