煤矿“四位一体”煤与瓦斯综合防突措施--本科毕业论文.docVIP

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煤矿“四位一体”煤与瓦斯综合防突措施--本科毕业论文

云南省镇雄县东煌集团 “四位一体”综合防突措施 目 录 第一章 “四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据 第二章 矿井概况 第三章 区域综合防突措施 第四章 局部防突措施 第五章 瓦斯事故的汇报程序及避灾路线 第六章 培训和教育 “四位一体”综合防突措施编制的法律、法规依据 为加强东煌集团各煤矿的瓦斯管理和有效防止矿井煤与瓦斯突出事故的发生,并树立“以人为本,科学发展,构建和谐平安矿井”的理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,杜绝瓦斯事故的发生。根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及其它法律法规、地方性法规,结合本集团实际情况,特制定各煤矿“四位一体”综合防突措施。 第二章 矿井概况 一、地理概况: 1、交通位置 2、地形、地貌 3、气象 矿区雨量充沛,气候温和,5—9月为雨季,常有季节性雨天等灾害性天气出现,据镇雄县气象资料,最高气温360C,最低气温-70C年平均气温150C,年平均降雨量为14384mm。 4、河流 大营煤矿井口范围内有一条季节性河流。 二、地质特征: 1、地层: 2、地质构造 三、煤层: 四、矿井瓦斯等级、无煤尘爆炸性、煤层自燃,矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压及地温情况: 1、瓦斯等级 矿井为高瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸性 根据贵州省煤田地质局实验室2000年12月19日提供的煤尘爆炸性鉴定报告”知,煤尘无爆炸性。 3、煤层自燃性、 4、煤与瓦斯突出 矿井为高瓦斯矿井,在以往的生产过程中,采面和正常掘进从未有过煤与瓦斯突出,但掘进过程中,遇到地质构造比较复杂的地方,有煤与瓦斯突出的迹象,因而瓦斯抽放工作和局部防突工作在“一通三防”的工作中非常重要,整个矿井生产过程中,“一通三防”工作是重中之重。 5、冲击地压 ,从未发生过冲击地压,地压正常。 6、地温情况 煤矿在几年的实际生产过程中,从未发生过地温异常现象,属地温正常型矿井。 五、水文地质条件 煤矿属以大气降水为主补给来源的裂隙充水矿井,水文地质条件非常简单,矿井正常涌水量为40m3/h,最大涌水量91 m3/h,地表水体对于煤层的开采影响级小。 根据桂煤矿生产技术科实地调查,邻近小窑开采,标高一般为+1549.6m,对矿井正常开采有较大的影响,因此在掘进的过程中,必须做到“逢掘必探,先探后掘”的探放水原则。 六、开拓系统及采掘工艺: 矿井采用斜井开拓方式,采煤工作面采用127V功率1.2KW煤电钻打眼,煤矿许用安全型炸药、毫秒电雷管进行瀑破,支护用HZWA-2000型单体液压支柱,绞梁选用HZJA-1000型,运输用SGB420/30型刮板运输机和DTL800型胶带运输机运输。掘进工作面采用127V功率1.2KW电煤矿钻打眼, 煤矿许用安全型炸药、毫秒电雷管进行瀑破,。 七、通风系统及通风设备 1、矿井通风方工: 矿井通风方式为中央并列式。 2、矿井通风线路: 矿井通风线路为: 主井(付井) 井底车场运输大巷 采面 回风巷 风井回风上山 风井 引风道 地面 3、通风设备 风井主扇型号为FBCDZ-14型防爆轴流式通风机两台,电机功率N=2×75KW,风量Q=3100—1510m3/min 4、主要通风机设置及要求 两台同型号风机必须同时安装,并在当一台风机因故停风后另一台风机在10分钟内能开动。 八、安全监控系统 1、安全监测监控系统选择 本矿井为高瓦斯矿井,煤尘无爆炸危险。根据《煤矿安全规程》第一百五十八条规定,本矿井必须装备安全监测监控系统。 2、矿井安全监测、监控系统:镇江中煤电子有限公司生产的KJ95煤矿监测监控系统。 3、监测地点的确定 ①回采工作面瓦斯传感器选型及配置 采煤工作面均配置瓦斯传感器、刮板运输机开停传感器、工作面回风巷设置CH4传感器、CO传感器。 工作面CH4传感器应尽量靠近工面的回风巷中设置,其报警浓度为1%CH4,断电浓度为1.0%CH4,复电浓度小于1%CH4,断电范围为工作面及回风巷内的全部非本质安全型电气设备. 工作面回风巷瓦斯传感器应应设置在靠近回风巷末端的位置,其报警浓度为1%CH4,断电浓度为1.0%CH4,复电浓度为1%CH4,断电范围为工作面及回风巷内的全部非本质安全型电气设备。 ②掘进工作面瓦斯传感器选型及配置 煤巷掘进工作面瓦斯传感器选型及配置:煤层运输巷、回风巷及上、下山掘进工作面均设置瓦斯传感器、局扇开停传感器;掘进回风流内设置瓦斯传感器。 掘进工作面瓦斯传感器应尽量靠近工面设置,其报警浓度为1%CH4,断电浓度为1.0%CH4,复电浓度为1%CH4,断电范围为掘进巷内的全部非本质安全型电气设

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