丙烯酸树脂项目阀门试压方案讲解.doc

目 录 1.0 工程概况 2 2.0、编制依据及施工执行的标准规范 2 3.0、阀门检验 3 4.0、阀门试验准备 3 5.0、阀门试验数量 4 6.1 阀门强度试验： 4 7.0、阀门试验注意事项 5 8.0、阀门管理 6 9.0、阀门试压施工部署 7 10.0、阀门试验进度安排 9 11.0、HSE管理措施 9 12.0阀门试验安全分析表（JSA） 12 1.0 工程概况 1.1、 工程简介 本工程为丙烯酸树脂项目，该工程是由中海油能源发展股份有限公司独资建设，项目址位于广东省惠州市大亚湾经济技术开发区大亚湾石化工业区K2地块，项目石化大道项目周边配套设施完善。 本工程共有阀门2101个，为了保证阀门试验规范操作，根据施工图纸和设计及相关阀门试验规程/规范编制本阀门试压方案。 1.2、 工程实物量 阀门名称 数量 单位 备注 蝶阀 4 个 见附件阀门一览表 截止阀 573 个 见附件阀门一览表 球阀 846 个 见附件阀门一览表 闸阀 464 个 见附件阀门一览表 止回阀 195 个 见附件阀门一览表 疏水阀 19 个 见附件阀门一览表 2.0、编制依据及施工执行的标准规范 《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184—2011 《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010 《阀门检验与管理规程》SH3518—2000 华陆工程科技有限公司提供的设计图纸、相关设计技术文件：管道专业施工设计说明 11074-800-F-2；各个主项的管线命名表等 3.0、阀门检验 3.1 阀门检验的一般规定 到货阀门必须有符合“阀门规格书”要求的质量证明文件，无质量证明文件的阀门不得使用；同时对质量证明文件进行审查并与实物的制造厂名称、出厂日期、出厂编号、产品名称、规格型号、公称压力和公称通径进行逐一核对。若到货的阀门标识不清或与质量证明文件不符或对质量证明文件的特性数据、检验结果有异议，供货方应按相应标准作验证性检验或追溯到阀门制造单位。异议未解决前，该批阀门不得使用。 3.2 阀门的外观质量检查 3.2.1 阀门的外观质量必须符合下列要求： 3.2.1.1 阀门不得有损伤、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。 3.2.1.2 阀门的两端应该有防护盖保护，手柄和手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。 3.2.1.3 阀体为铸件时，其表面应该平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、气孔、毛刺等缺陷。 3.2.1.4 阀体为锻件时，其表面应该无裂纹、重皮、夹层、斑疤、缺肩等缺陷。 3.2.1.5 止回阀阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、移位和歪斜等现象。 3.2.1.6 阀门的法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。 3.2.1.7 阀门检验应在相关单位见证下进行阀门检验。按照“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特殊要求的垫片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件，若有不合格，必须加倍抽检，若仍有不合格，则该批阀门不得使用，并作好标识和隔离。 3.2.1.8 阀门检验合格后方可进行阀门试验。 4.0、阀门试验准备 4.1 阀门试压站厂房及场地布置已报验，且验收合格。 4.2 阀门试验前，阀门试验方案须经逐级审批完毕，并向有关人员进行技术交底。 4.3 建立健全阀门试验的质量管理体系，明确岗位责任制，制定阀门试验各项管理制度、检验试验流程、操作规程、安全规程等阀门试验的管理程序文件，制度文件应悬挂上墙。 4.4 相关的试压机具和设备已报验，且验收合格，在阀门试压前检查阀门试验机具、设备的性能并做好相关的准备工作。 4.5 压力表测量精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5～2倍，经过校验合格并在有效期内。 4.6 从事阀门试验的主要操作人员应具有一定的阀门检验试验经验，熟知各种阀门的结构、原理，能够正确理解有关标准规范对阀门检验试验的具体要求，主要操作人员应经过专门的业务培训。 4.7 阀门试验站应配备合格的试验介质，包括水源、气源等。 4.8 阀门试验前，应除去密封面上的油渍和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 4.9 拟试验阀门已检验合格，并已填写《阀门试验委托书》（样表附后）， 5.0、阀门试验数量 根据《工业金属管道施工质量验收规范》GB50184—2011中4.0.3的规定，用于GC1级管道和设计压力大于10MPa的C类流体管道的阀门应100%检验。用于GC2级管道和设计压力小于10MPa的所有C类流体管道的阀门，应每个检验批抽查10%，且不得少于1个。用于GC3级管道和D类流体管道的阀门，应每个检验批抽查5%，且不得少于1个。本项目需要抽检的阀门数量见附表。 6.1 阀门强度试验： 6.1.1