产年150万吨冷轧薄板钢厂生产车间设计.doc

年产150万吨冷轧薄板钢厂生产车间设计 摘 要 本设计说明书是参照鞍钢冷轧薄板厂工艺流程，结合现代化生产实际要求设计了年产150万吨冷轧薄板钢厂的生产车间。 该车间的主体设备包括：浅槽酸洗机组、五机架全连续冷轧机组、罩式退火炉、单机架四辊式平整机组、横切、纵切及重卷机组等。设计时结合各产品的市场前景合理地分配了各产品产量，并且优化了冷轧薄板的生产工艺，绘制了车间平面图。 关键词：冷轧板；退火； 车间设计； Abstract The design specification is modeled Anshan Iron and Steel Cold Rolling Mill process, combined with the practical requirements of modern production design of the annual output of 1.5 million tons cold-rolled sheet steel production workshop. The workshops main equipment includes: light tank pickling line, the five stand continuous rolling mill, hood-type annealing furnace, single stand four-roller temper mill, cross-cutting, slitting and recoiling unit, etc. Design of future products in the market combined with the rational allocation of production of various products, and optimizes the production process of cold-rolled sheet, draw a workshop plan. Keywords: cold rolled sheet; annealing; plant design 目录 摘 要 I Abstract II 第一章 综 述 1 1.1冷轧薄板生产的发展历史 1 1.2冷轧薄钢板生产工艺流程 3 1.3冷轧钢板的分类 5 1.4冷轧钢带的质量控制 5 1.4.1 钢的化学成分对成品性能的影响 5 1.4.2 热轧带钢对冶轧钢板性能和组织的影响 8 1.4.3原料的几何尺寸对冷轧成品尺寸的影响 8 1.4.4坯料常见缺陷以及对冷轧生产的影响 9 1.4.5冷轧工艺的表面缺陷 11 1.5冷轧带钢生产的发展 12 1.6当今现代轧制工艺技术的特点 13 1.6.1大力开发高精度轧制技术 13 1.6.2轧制过程的自动控制和智能控制技术 13 第二章产品方案确定 15 2.1产品方案 15 2.2 生产方案 15 2.3产品性质 15 第三章冷轧薄板轧制工艺过程 16 3.1轧制工艺过程 16 3.2 各工艺流程环节简介 16 3.2.1酸洗 16 3.2.2冷轧 19 3.2.3退火 24 3.2.4精整 27 3.3金属平衡表的制定 29 3.3.1金属平衡 29 3.3.2金属平衡表的制定 29 30 4.1机组参数 30 4.2 酸洗—冷轧机组 30 4.3罩式退火炉 33 4.4单机架平整机 35 4.5 重卷机组(两条生产线) 36 第五章 轧制制度的制定 38 5.1下压规程的制定 38 5.2轧制力的计算 38 第六章 车间年产量计算 47 6.1轧制工作图表 47 6.2轧机轧制结构的确定 47 6.3轧机的小时产量 48 6.4轧机的平均小时产量 49 6.5影响轧机小时产量的因素 49 6.6车间年产量计算 50 专题部分： 镁锂合金研究现状 51 1 Mg-Li系二元合金相图与密度 51 (1)Mg-Li系二元合金相图 51 (2)Li含有量与密度的关系 52 2 Mg-Li合金的晶体结构及组织 52 3 镁锂合金材料的生产工艺 53 3.1 原料 53 3.2 工具及设备 53 3.3 熔铸工艺 54 3.4 轧制工艺 54 4 Mg—Li合金力学性能及拉伸断裂特点 55 （1）Mg—Li合金力学性能 55 （2）Mg—Li合金拉伸断裂机理 57 5 Mg-8Li合金超塑性力学性能 57 （1）超塑变形的温度条件 57 （2）超塑变形的速度条件 58 （3）超塑真应力—真应变曲线的峰值应力与温度的关系 59 6 合金元素对Mg-Li合金组织及性能的影响 60 7