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第　四　次课程教学方案 备课时间 年 月 日—— 年 月 日 备课教师 教学时间 年 月 日 周次 1 课时数 18 教学内容（章、节） 模块/单元[项目情景] 某企业因生产需求，现急需零件—销轴一批，加工数量为50件，工期为3天，包工包料，零件尺寸见图样。现生产部门委托我数控车工组来完成加工任务。 任务一 车削销轴——解读任务书 [任务分析] 1. 学习阅读生产任务书，理解工时、加工数量、材料等要求； 2. 学习销轴零件图的识图； 3. 能查阅常用销轴的用途、功能、材料； 4. 学习制定销轴的加工工艺卡。 知识1 领取生产任务单，明确加工任务 知识2 识读零件图 【导入新课】 任务二 车削销轴——车削销轴 [任务分析] 1. 能够根据零件图编制正确的加工程序并校验； 2. 能正确装夹工件及刀具； 3. 能够完成对刀及对刀校验； 4. 能按照要求完成销轴零件的加工。 知识1 知识要点 G00、G01的运动路径 2.单一固定循环——外圆固定循环G90 3.复合循环指令——G71、G70 4.车刀刀具刀尖位置的确定 知识2 加工程序编制 知识3 对刀及对刀校验 数控车床对刀 数控车床对刀分为有对刀器和没有对刀器(试车削法)，两种对刀方法的对刀原理都一样，我们现在教学型数控车床大都用试车削法对刀。 对刀校验 知识4 销轴零件加工 执行程序操作步骤： 1. 在EDIT模式下，查看光标是否在程序头； 2. 将模式状态切换至AUTO状态，打开单段执行按钮，循环启动； 3. 刀尖移动至循环点，取消单段，循环启动； 4. 程序执行完，将模式状态切换至EDIT状态，进行测量； 5. 在offset界面磨耗下减相应刀具号下的磨耗值； 6. 在EDIT模式下，将光标移至N2精加工程序； 7. 将模式状态切换至AUTO状态，循环启动； 8. 程序执行完，将模式状态切换至EDIT状态，进行测量，直至尺寸合格。 任务三 车削销轴——检测 [任务分析] 1. 能够合理选择检验工具和量具； 2. 能够根据测量结果分析产生误差的原因和防止方法； 3. 能够合理保养和维护工量具。 知识1 销轴检测 1.检测工量具清单 2.尺寸检测 1)外圆、长度的检测 2) 表面粗糙度Ra3.2 [项目小结] 本项目使学生学习正确规范地填写销轴加工工艺卡片；学习GOO、G01的运动路径，单一循环指令G90及复合循环指令G71、G70；学习掌握销轴的程序编制和校验；掌握销轴尺寸的保证方法；正确测量销轴各尺寸的测量方法。 【课程结束】 整理回收工、量具和机床保养。 【观看图示】 观看图示并记录。 4