端盖产品造型及模具设计.doc

端盖产品造型及模具设计 摘要：模具是现代工业的重要工艺装备。随着工业生产的飞速发展，新产品的不断涌现，现在我们对产品设计的要求是快速、准确，相应的对模具的设计与制造速度、加工质量，提出了更高的要求。即要求以最短的周期、最低的成本来完成这一工装准备工作，以加速新产品投产及产品更新换代，提高经济效益及竞争力。CAD基于以上条件应运而生,它的出现，大大提高了模具生产的效率，实现了模具设计技术的重大突破。 本课题通过对端盖产品及其注塑模具的设计，并进行深入研究,以对模具设计方法进行改进。 关键词：CAD，端盖，注塑模具 目录 前言 - 1 - 1.注塑模具的类型和成型特点 - 2 - 1.1注塑模具分类 - 2 - 1.2注塑模具的发展趋势 - 4 - 2.注塑模具CAD - 4 - 2.1概述 - 4 - 2.2 CAD技术应用概况 5 3端盖产品造型 - 6 - 3.1端盖产品及三维效果图 - 6 - 3.2端盖产品造型 - 6 - 4.端盖产品模具总体设计 11 4.1工艺分析 - 11 - 4.2型腔数目的确定 - 11 - 4.3型腔、型芯工作尺寸的确定 - 11 - 4.4浇注系统的设计 - 13 - 4.5选用模架 - 19 - 4.6校合注塑机 - 21 - 4.7侧向抽芯机构设计 - 21 - 4.8推出机构设计 - 22 - 4.9冷却系统设计 - 25 - 4.10排气系统设计 25 5.总结 - 25 - 参考文献 - 27 - Abstract………………………………………………………………………………27 致谢…………………………………………………………………………………- 27 - 前言 随着改革开放步伐的进一步加快，我国正逐步成为全球制造业的基地，特别是加入WTO后，作为制造业基础的模具行业近年来得到了迅速发展。 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%-80%的零部件都依靠模具成型。国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。模具是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产水平高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品您的开发能力。因此，我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国，必须振兴和发展我国的模具工业，提高模具工业的整体技术水平。 随着CAD/CAM、数控加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计与制造领域正发生着一场深刻的技术变革，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步背基于产品三维数字化制造方式所取代。在这场技术革命中，逐步掌握三维CAD/CAM软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。 我国模具工业发展前景非常广阔，国内外模具及模具加工设备厂商已普遍看好中国市场。这对于模具企业和模具工作者来说，既是机遇也是挑战。 1.绪论 塑料注塑成型工艺是成型塑料制品的一种重要方法。其基本工艺路线是塑料原材料经注射机熔融塑化并注入模具，在模具中固化后脱模成为制品。随着高分子材料科学的进步，各种具有特殊优越性能的功能性工程塑料不断被开发出来，逐步代替了金属、木材等传统材料，广泛应用于航空、航天、汽车、家电、电子、建筑、水利灌溉、家具民用等国民经济各个领域，直接或间接地影响着我们的生活。目前采用注射成型工艺生产的塑料制品总量，约占塑料制品总量地20%～30%。注射模具在注射制品成型中起着极其重要的作用，除了塑料制品的表面质量、成型精度完全由模具决定之外，塑料制品的内在质量、成型效率也受模具左右，所以如何高质量、简明、快捷、规范化地设计注塑模具，成为发挥注塑成型工艺优越性，扩大注塑制品应用的首要问题。CAD技术的兴起，加快了模具设计的时间，提高了模具的精度，使模具的发展日新月异。 1.1注塑模具的类型和成型特点 1．1．1注塑模具分类 塑料注射成型模具的分类方法较多，按塑料件所用的材料不同可分为热塑性塑料注射成型模具和热固性塑料注射成型模具；按塑料注射机的类型不同可分为卧室、立式和直角式注射模具；按其在塑料注射机上的安装方式不同可分为移动式注射模具（主要在立式注射机）和固定式注射模具；按模具的型腔数量不同可分为单型腔塑料注射模具和多型腔塑料注射模具。 通常，塑料注射成型模具是按其总.体结构上的某些特征进行分类的，分为普通模具和特殊模具，普通模具分为二板式模具三板式模具，其中又分为一模一腔二板式、一模多腔二板式、一模一腔三板式、一模多腔三板式；特殊模具分为滑动型芯式模具（斜导柱侧抽