扬声器盆架的冲压工艺及模具设计论文.doc

济南大学泉城学院 1 前言 1.1 国内模具行业的现状 模具是对多种原料进行成型加工的重要工艺设备，模具工业是国民经济的基础，是高新技术产业化的重要领域。模具加工成型零件具有效率高、质量好、成本低、省材料等一系列优点，模具已经成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。随着工业生产的增长和科学技术的进步，模具技术----特别是制造精密、复杂、大型、长寿命模具的技术水平的高低，已经成为衡量一个企业、一个国家制造水平的重要标志之一。近几年，我国模具行业的发展速度很快，模具产业总产值保持13%的年增长率。在模具生产方面，国内已经能够生产精度达2μm的精密多工位级进模，工位数已多达160个；在大型塑料模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5㎏大容量洗衣机的全套塑料模具；在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等等；在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模；在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具；其他类型的模具，也都达到了较高的水平，可以替代进口模具。虽然中国模具工业在过去十多年取得了令人瞩目的发展，但是在模具制造精度、模具寿命及模具生产周期等方面，与世界发达国家相比仍存在较大的差距。。模具行业是工业的基础行业，工业的各个领域都广泛地使用模具。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60%一8%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，并且己成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。模具作为工业生产的基础工艺装备，在国民经济中占有重要的地位。随着计算机软件的发展和进步，其现代模具中的应用将越来越广泛。可以预料不久的将来，模具制造业将从机械制造业中分离出来，而独立成为国民经济中不可缺少的支柱产业，与此同时，也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人化、高效化方向发展。技术先进国家如日本、美国 、德国等，对于高精度与复合性模具开发，不论在设计能力或制造技术上，均有领先的地位，同时也拥有训练精良的技术研发人才。其中， 日本 模具廠商在技術上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間。其中，日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低檔次的簡單沖模，已趨供過于求， 市場競爭激烈。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。 1.2 模具工业的发展趋势 目前，中国经济的持续高速发展为模具工业的发展提供了广阔的空间。为了适应用户对模具制造的短期交货、高精度、低成本的迫切要求，模具产品必然会有如下发展趋势： （1）模具日趋大型化 （2）模具的精度越来越高 （3）多功能复合模具将进一步发展 （4）快速经济模具的前景十分广阔 （5）模具技术含量将不断提高 （6）标准件的应用将日益广泛 （7）新设备、新工艺将得到更广泛应用 （8）新材料和现金表面处理技术的应用将更为普遍 2 明确设计任务，搜集相关资料 冲压工艺设计在收集、调查、研究并掌握有关设计设计的原始资料的基础上进行，做到有的放矢，避免盲目性。工艺设计的原始资料主要包括如下内容： 冲压件的产品图及技术要求 根据零件图，明确技术条件，由此对拉深件的结构，尺寸大小，精度要求以及装配关系，实用性等有全面的了解，以便制定工艺方案，选择模具类型和确定模具精度。 生产类型 生产类型是企业生产产业程度的分类，一般分为大量生产、成批生产、小批量生产。 根据生产纲领和产品零件的特征或工作的每月担负的工序数，确定该零件的生产类型为大批量生产。 生产组织形式 生产类型不相同，零件和产品的组织形式，采用的技术措施和达到的技术经济效果会不同。 3 冲压工艺分析 如图所示零件 生产批量：大批量； 材料：Q235； 尺寸精度：零件图上的形状尺寸均未标注公差，属自由尺寸，可按IT14级确定工件的公差。 工件结构形状：制件需要进行落料，拉深，冲孔，翻孔四道基本工序，尺寸较小 结论：该制件可以进行冲裁 制件为大批量生产，应重视模具材料和结构的选择，保证模具的复杂程度和模具的寿命。