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ERP复习提纲及练习(发给学生)
《企业信息化原理与应用》复习提纲及练习
第1章 概述
ERP的产生发展过程
2、ERP系统的显性成本内容。
3、ERP系统的隐性成本内容。
4、ERP系统可以在企业的战略计划层、管理控制层和业务操作层这3个层次上都提供什么支持。(P6)
5、ERP系统的优点和缺点。(P7-8)
6、集成管理模式的思想内容——“七化”。(P15-16)
第2章 企业资源和基础数据
1、企业管理理念的核心是优化和合理配置企业资源。
2、基础数据编码的意义。(P37)
3、物料、独立需求、相关需求
4、物料编码的基本原则(P38)
5、物料的基本属性、采购和库存属性、计划属性、成本属性、财务属性、销售属性、质量属性。(P39-47)
重点掌握:(1)采购和库存属性中的库存盘点方法;(2)计划属性中的补货政策、订货点、批量政策(7种政策)、已分配量。
6、BOM的含义、作用及存储形式。(P53)
7、低层码的作用、虚拟件、选用件的作用或目的。
8、BOM的种类及各类的区别。P54
9、BOM的输出格式。
10、BOM的创建原则。
11、工作中心的含义、如何划分工作中心、工作中心的作用。
补充工作中心的作用:(1)工作中心是平衡负荷与能力的基本单元;(2)是运行能力需求计划的计算对象;(3)是车间作业分配任务和编制详细作业进度计划的基本单元;(4)是计算标准作业成本或实际作业成本的最小归集和分配单元;(5)是作为车间实际作业数据采集点。
12、工作中心包括基本数据和能力数据。(P61)
13、工作中心能力及其度量方法、能力计算基本公式。
14、提前期、累计提前期和总提前期、生产加工提前期。
15、工序和工艺路线、工艺路线作用、工艺路线属性。
16、制造日历的作用。
第3章 主生产计划
1、主生产计划MPS(Master Production Schedule )
2、如何理解MPS工具将不稳定的需求转换为均衡的生产过程中所起的作用?
主生产计划的作用:主生产计划把销售与运作规划中的产品系列具体化,起了从宏观计划向微观计划过渡的承上启下作用。同时主生产计划又是联系市场、主机厂或配套厂及销售网点(面向企业外部)同生产制造(面向企业内部)的桥梁,使生产计划和能力计划符合销售计划的优先顺序,并适应市场需求的不断变化而适时调整,并向销售部门提供生产和库存信息,提供可供销售量的信息,因此,主生产计还起到了沟通内外的作用。
3、影响MPS的主要因素(生产类型因素、计划因素、预测因素、订单因素)、如何影响MPS。
4、ERP的计划层次。
5、计划展望期、时段、时界、时区。
6、时区和计划变动之间的关系
7、独立需求与相关需求
8、粗能力需求计划(rough-cut capacity planning,RCCP)作用、对象及缺点。
9、MPS的计算过程及基本数量概念(预测量、订单量、毛需求量、计划接收量、预计可用库存量PAB、净需求量、计划产出量、计划投入量、可供销售量ATP)
第4章 物料需求计划
1、物料需求计划MRP
2、MRP回答的问题
3、MRP的逐层计算原则
4、MRP的输入、处理和输出
5、MRP中的基本数量概念
(1)描述库存信息的数量概念:现有库存量、计划收到量、已分配量、安全库存量、可用库存量和预计库存量等。(2)描述需求信息的数量概念:总需求量、毛需求量、净需求量、计划产出量和计划投入量等。
6、MRP的运行方式(再生式与净改变式MRP)。
7、MRP的计算过程。
8、MRP的计算过程与MPS的计算过程区别。
9、开环的MRP与闭环MRP的主要区别。
参考:
⑴ MRP只局限于物料需求方面,没有考虑生产能力的约束,称为“基本MRP”;⑵ 主生产计划及生产执行计划产生过程中均包括能力需求计划,即把生产能力计划、车间作业计划和采购作业计划都纳入MRP,形成一个闭环系统,这样使物料需求计划成为可行的计划。⑶ 在计划执行过程中,必须具有车间现场管理、采购执行情况等的反馈信息,并利用这些反馈信息及时进行调整平衡。
10、简述MPS和MRP的关系。
参考:MRP解决的是相关需求,其毛需求是由上层物料的计划投入量确定的。某时段下层物料的毛需求是根据上层物料在该时段的计划投入量和上下层数量关系计算的。当物料同时有独立需求与相关需求时,把独立需求加到相应时段的毛需求,由毛需求引发净需求。
MPS与MRP运算内容的区别
对比项 MPS MRP 计划对象 独立需求件,量少 相关需求件,BOM展开 毛需求 预测与合同取舍 由MPS确认后转来 合并需求 不同销售定单的相同产品 不同产品、不同层次的相同零部件 变动影响 考虑时区与时界 由MPS确认后转来 多余库存销售 可供销售量 不面对销售 11、MRP系统的
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