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一、不锈钢概述： 4 1、不锈钢的定义 4 2、不锈钢的耐蚀性： 4 3、不锈钢的分类 5 3.1合金元素对不锈钢组织的作用 5 3.2马氏体不锈钢 7 3.3铁素体不锈钢 7 3.4奥氏体不锈钢 7 3.5双相不锈钢 7 4、AOD基本工艺 7 二、炼钢用原料 8 1、主原料 9 1.1 预溶液 9 1.2废钢及镍板 10 2.辅原料 11 2.1石灰 11 2.2萤石 11 2.3轻烧白云石 12 3铁合金 12 4、其它 15 4.1氧气 15 4.2氮气 15 4.3氩气 15 三、AOD冶炼工艺 15 1、脱碳的热力学 16 2、脱碳的动力学条件 17 3工艺步骤及操作曲线： 20 3.1AOD炉的工艺步骤分为： 20 3.2操作曲线（以304钢种为例）： 23 4造渣制度 24 5、合金加入量的计算 24 5.1钢水量的校核 24 5.2单元素高合金钢合金加入量的计算 26 5.3多元高合金钢合金加入量计算 26 5.3.1补加系数法 26 5.3.2拉配法 28 6、富铬渣的还原及影响因素 29 7.温度制度 30 8.供气制度 30 四、AOD工艺模型： 32 1、预计算模型： 32 2、成分模型： 32 3、热模型： 33 4、合金化模型： 33 5、复吹模型： 33 6、溶池高度模型： 33 7、主要模型表： 34 五、产品质量的控制 35 1、硫含量的控制 35 2、组织的控制 36 3、钢水的清洁度的控制 37 3.1提高钢水的纯净度 37 3.2控制连铸的钢水清洁度 38 4、钢中气体的危害性、来源及控制 39 六、工艺设备 40 SL.1344 料槽： 40 SL.21 AOD本体 40 SL.211炉壳 40 SL.212 AOD炉吊挂系统 42 SL.214 支撑轴承及AOD炉基架 43 SL.215 AOD炉倾动系统 45 SL.217 旋转接头及管道 48 SL.22渣保护罩 49 SL.221顶吹设备 49 SL.2221 炉壳风口 54 SL.2226 AOD炉、顶枪吹炼阀门站 55 SL.2341 AOD炉更换设备 57 SL.2349 AOD炉炉壳提升横梁 59 SL.23451AOD炉拆炉站 59 SL.23452AOD炉耐材拆炉机 59 SL.23453AOD炉修砌站 59 SL.23454 AOD炉修砌设备 60 SL.2347转炉加热器（水平） 60 SL.236测温和取样设备 61 SL.2361手动枪和显示表 61 SL.2363VAI温度连续测量系统 61 SL.2421 浇铸钢包运输车 62 SL.2521 AOD渣车 63 SL.2459- M1 扒渣机 64 SL.28AOD炉狗窝 65 SL.241浇铸钢包 65 SL.2422钢包底吹阀站 66 SE143高位料仓 67 附表1：AOD主要工艺参数表 69 附表2：典型钢种主要消耗指标： 75 一、不锈钢概述： 1、不锈钢的定义 含铬10.5％以上的合金称为不锈钢。 不锈钢最基本的特性是它在大气条件下的耐锈性和在各种液体介质中耐蚀性。这一特性与钢中的铬含量有直接关系，随着铬含量的提高而增强。当铬含量达到10.5％以上时钢的特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀，而且含铬量随着铬含量的不断提高，其耐锈性和耐蚀性也不断的提高。不锈钢的铬含量最高为26％，更高的铬含量已经没有必要。 2、不锈钢的耐蚀性： 不锈钢的耐蚀性的基本原因（机理）是钝化膜理论。这一理论已成定论。所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢的基体在各种介质中的腐蚀受阻，这种现象被称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有的自钝化的能力，这种自钝（氧）化能力随铬含量的提高而加快。因此它才具有了抗锈性，另一种较为广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。不锈钢的耐蚀性是有条件的，一种不锈钢在某一介质是耐蚀的，而在另一个介质中可能在数小时就可遭到破坏。同时不锈钢的耐蚀性也是相对的，到目前为止，还没有一种不锈钢是绝对不腐蚀的，也没有一种不锈钢在所有的环境中都是耐蚀的。作为评价不锈钢的耐蚀性水平的标准，一般采用表所示的10级标准。 不锈钢耐蚀性的分级标准 耐蚀性评价 腐蚀率（mm/年））O2/N2/Ar2 AOD示意图（图2） 二、炼钢用原料 炼钢用原材料一般分为主原料、辅原料和各种铁合金。 1、主原料 AOD使用主原料为电炉预溶液。 1.1 预溶液 预溶液一般占AOD装入量的80%~90%。预溶液的物理热与化学热是AOD炼钢的基本热源。因此对入炉温度和化学成分有一定的要求。 1.1.1预溶液温度