准池ZCZQ-1标三分部桥梁施工方案.docVIP

1.1 钻孔桩基础 1 1.1.1 施工方案 1 1.1.2 施工方法及施工方案 1 1.1.3 ①第一次清孔 6 1.1.4②第二次清孔 7 2 承台施工 11 2.1 施工方案 11 2.2 施工方法及施工方案 11 3 墩台身施工方案 15 3.1 施工方案 15 3.2 施工方法及施工方案 16 3.2.1 钢筋加工及安置 16 3.2.2 模板安装 17 3.2.3 砼灌注及振捣 17 3.2.4 预埋件及预留孔 19 3.2.5 混凝土养护 19 3.2.6 墩台沉降观察方法 19 3.3耐久性混凝土施工控制 21 安全控制措施 23 钻孔桩基础 施工方案 同一基础的桩基宜逐桩施工，先安排外围桩而后中间桩，先安排含有较深、较大、较多溶洞的桩施工，先安排长桩施工。混凝土采用罐车运送，浇筑方式为泵送混凝土分层浇注。 施工方法及施工方案 1）场地平整 场地平整使用挖掘机配合人工进行施工。孔位位于旱地时应使用挖掘机清除表面植被及浮土层；如果位于浅水或淤泥层较厚地段时，应平整出场地做好排水工作，搭设工作平台；如淤泥层较浅时可使用挖掘机将表层淤泥清除，清除后换填碎石土碾压平整。 2）施工准备 开工前，首先对设计资料、控制桩位进行认真检查、复核。对钻孔位置的场地进行平整，对钻孔桩位进行放样并设护桩，对进场原材料进行抽查检验，泥浆备料调制，泥浆循环系统设置，钻孔设备检修调试。 钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸，6台钻机分别从桥台两头及桥中心钻进。陆地墩桩基的施工场地，施工期间地下水位在原地面以下。钻孔前将场地检平，清除杂物，更换软土。在夯填密实土层上横向铺设枕木，然后在枕木上铺设废旧钢轨或型钢，即构成钻机平台。场地的大小要能满足钻机的放置、泥浆循环系统及混凝土运输车等协调工作的要求。浅水基础利用草袋围堰构筑工作平台。 3）护筒制作、埋设 护筒采用钢板制作，其内径比桩径大20cm，护筒埋深2m，具体埋深要根据现场实际地质情况定，并高于施工地面0.3m，满足孔内泥浆面的要求。埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，倾斜度不得大于1%，保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作。 4）钻孔 钻机采用与旋挖钻冲击钻，冲击钻就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机中心应对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。旋挖钻机就位后利用自身调整设备调整位置垂直度，确保钻出合格孔桩，旋挖钻将土取出后及时灌注泥浆护壁。 ①泥浆的制备及循环净化 a、根据现场实际情况，本标段优先采用膨润土制作泥浆。各项指标如下：相对密度：1.03～1.1、粘度（s）：18～22、含砂率（％）：＜2、PH值：8～10、胶体率（％）：＞98、失水率（ml/30min）：14～20。 b、根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池，并用循环槽连接。出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%，使沉淀池流速不大于10cm/S以便于石碴沉淀。 c、采用泥浆搅拌机制浆。泥浆造浆材料选用膨润土，必要时再掺入适量CMC羧基纤维素或Na2CO3纯碱等外加剂，保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。 d、施工中钻碴随泥浆从孔内排出进入沉淀池，人工用网筛将石碴捞出。然后使处理后的泥浆经泥浆池净化后返回钻进的孔内，形成不断的循环。钻孔弃渣（废泥浆）放置到指定地方，不得任意堆砌在施工场地内或直接向水塘、河流排放，以避免污染环境。钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。水中钻孔要注意及时补浆。 ②冲击钻机钻孔施工 a、冲击钻施工前，对吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者，安全系数不应小于12。钢丝绳与钻头的连接必须牢固。主绳与钻头的钢丝绳搭接时，两根绳经应相同。捻扭方向必须一致。 b、开钻时先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。如孔中有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下2m～4m范围内土层比较松散，应认真施工。一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏。待钻进深度超过钻头全高加冲程后，方可进行正常冲击。在开孔阶段4～5m，为使钻碴挤入孔壁，减少掏碴次数，正常钻进后应及时掏碴，确保有效冲击孔底。 c、在钻进过程中，应注意地层变化，对不同的土层，采用不同的钻进方法。冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程；在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程，冲程过大，对孔底振动大