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集团有限公司 员工安全知识手册 目录 前言 安全文化 紧急电话 安全常识 制度、规定 六、 危险告知 一、前言 目的及适用范围 1、为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理、和谐发展”的安全管理方针，加强安全生产管理，落实安全生产责任制，特编制《海星公司安全知识手册》。 2、本手册适用于本公司生产安全、质量和环境卫生管理。 二、安全文化 方针：安全第一、预防为主、综合治理、和谐发展 目标： 事故指标 无重工伤、死亡责任事故。 无较大经济损失（经济损失≥10万）以上的机损、货损和火灾的责任事故； 减少员工轻工伤事故。 无重大治安事故。 无服务质量投诉。 无食物中毒事故 员工健康指标 接触有害因素作业职工健康体检率达 100% 职业病控制数为 0 日常管理指标 全员安全教育率和新工人三级安全教育率达 100% 安全班组合格率达 100% 事故隐患整改率达 95% 以上，无重大隐患整改率达 100% 特种作业人员持证率达 100% 特种设备检验检测率达 100% 新建、改建、扩建项目“三同时”会审达 100% 己制定事故及各类突发事件的应急救援处理预案 事故月报表准时率达 100% 主要负责人和安全管理干部参加培训并取得安全管理资格证书100%。 安全管理理念： 核心理念：安全为了生产，生产必须安全 管理理念：虎脸抓安全，铁腕纠违章 作风理念应投尽投应保必保喜闻乐见寓教于乐 贯彻安全生产标准化 通过全体员工共同努力，建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患，建立预防机构，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准化规范的要求，人、机、环、管处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设，完成“一级达标企业”。 三、紧急电话号码 救护车电话：120 火警电话：119 安监科值班电话26823053 现场作业值班电话安全投诉建议电话四、安全常识 动火前“七不”： 1、防火、灭火措施不落实不动火； 2、未配备灭火器材或器材不足，器材未经检查不动火； 3、周围的杂物、易燃品、危险品未清除不动火； 4、附近难以移动的易燃结构物未采取安全措施不动火； 5、高空焊、割作业时，未清除地面可燃物品、无关人员未撤离、未采取安全措施不动火； 6、盛装过油类等易燃、可燃液体的容器、管道，液垢不清洗干净、密闭容器无通气口不动火； 7、储存易燃、易爆品的场所未采取安全措施、危险性未排除不动火。 动火中“四要”： 1、动火者必须是经过培训、考核合格的专业人员，持证上岗； 2、动火作业现场应设防火责任人并坚守操作岗位，尽职工作； 3、作业人员严格执行安全操作规程，发现事故苗头应立即停火，排除隐患后继续作业； 4、一旦发生火灾应立即报警并组织力量扑救。 动火后“一清”： 作业完成后必须彻底清理动火现场，消除安全隐患后才能离开。 起重“十不吊”： 1、信号指挥不明不准吊； 斜牵斜挂不准吊； 3吊物重量不明或超负荷不准吊； 4散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； 5吊物上有人不准吊； 6埋在地下物不准吊； 7安全装置失灵或带病不准吊； 8现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； 9棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； 10六级以上强风不准吊。3.供电的导线必须正确安装，不得有任何破损和漏电的地方。 4.电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护。 5.开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。 6.局部照明应采用安全电压，禁止使用110伏或220伏的电压。 7.重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 8.手轮在机动时应能与转轴脱开。 9.脚踏开关应有防护罩或藏人机身的凹入部分。 10.操作人员应按规定穿戴好个人防护用品，机械加工严禁戴手套进行操作。 11.操作前应对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。 12.机械设备严禁带故障运行。 13.不准随意拆除机械设备的安全装置。 14.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等要装卡牢固，不得松动。 15.机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件或进行润滑、清扫杂物等。 16.机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。 17.工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，保持好机械设备的清洁卫生。 火灾事故预防措施 1.易燃易爆场所如油库、气瓶站、煤气站和锅炉房等工厂要害部位严禁烟火，人员不得随便进入。 2.火灾爆炸危险较大的厂房内，应尽量避免明火及焊割作业，最好将检修的设备或管段拆卸到安全地点检修。