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蓄电池搬运车检修规
蓄电池搬运车检修规程
1 前言
2 目的范围
为了使检修工作更加有序,明确检修人员的职责,提高检修质量,特制定本规程。
本规程适用于车辆段内所有蓄电池搬运车的检修工作。
3检修作业规定
3.1 蓄电池搬运车检修按《设备检修计划》执行,检修计划由车辆部设备车间调度员负责编制,设备车间批准后下发至工程车班组执行;
3.2 检修范围:包括驾驶室和操作装置部分、车身系统部分、制动系统部分、转向系统部分、驱动桥部分、电气系统部分;
3.3 计划检修人员:月检2人;计划检修时长:月检1小时,如换油等工作,应适当延长作业时间;
4 作业准备
4.1 工程车班组负责做好检修前的相关准备工作,在准备工作做好之前,禁止作业;
4.2 配带齐所需的工器具及材料,按规定穿戴好劳保用品,并规范使用工具,在对车辆进行车下检查作业时,必须佩带安全帽;
4.3.检修防护用具为设备检修牌;
4.3.1防护用具的设置由负责车辆检修的两名检修人员完成,一人负责设置,另外一人负责监控,当检修人员超过两名时,设置及防护人员须由工长临时指定;防护用具的挂置与撤除原则是:谁使用、谁挂置、谁撤除;
4.3.2 在车辆制动手柄上悬挂设备检修牌;
4.3.3 防护用具设置完成后,须由设置人员告知设备车间调度员,检修作业可以开始,在得到允许后,设置人员通知检修人员开始作业;
4.4 启动车辆前要鸣笛一短声,关闭发动机前也要鸣笛一短声,以提醒车上及车下人员注意;
4.6检查人员分工:
1号检修员:由设置防护用具的人员担任,同时负责检修驾驶室和操作装置部分、车身系统部分、制动系统部分、
2号检修员:转向系统部分、驱动桥部分、电气系统部分;
注:加润滑油时由1、2号检修员共同协助完成;根据检查项目可做适当的人员调整。
4.7 检修进行时,各检修员应相互协调配合,全面做好检修工作。
4.8 工程车班组检修人员在车辆检修完成并撤除所有防护后,将各控制开关等部件复位,使车辆具备正常使用的良好状态;
5 所需工具及材料
5.1 工具:手电筒、兆欧表、压缩空气、油枪、组套工具、直钢尺、游标卡尺;毛刷;胎压表、充气机、蓄电池搬运车工具箱、设备检修牌;
5.2 材料:蓄电池电解液、蓄电池补充用蒸馏水、制动液(DOT4)润滑脂(Alvania RL2)、齿轮油(Spriax A80w-90或SAE 80W-90)、抹布、工业凡士林、00号细砂布,抹布;
5.3 防护用品:安全带、安全帽、电工作业手套、三防鞋。
6引用文件
《1-4t 蓄电池搬运车使用维护说明书》
《1-4t 蓄电池搬运车零件目录》
7、检修项目及标准
序号 项?目 检修内容 检修标准 材料及工具 备 注 1 驾驶室和操作装置部分 1.1 操作件与指示器 方向开关 检查是否可以正常使用; 工具:
手电筒;
兆欧表;
专用扳手;
直钢尺;
材料:
无; 1.2 方向盘 检查方向盘转动是否有不灵活情况发生,回弹标准行程为:50mm-100mm; 1.3 检查方向盘在轴向、径向应无松动; 1.4 方向灯开关 检查是否可以正常使用; 1.5 仪表面板 液晶显示时间计数器显示是否正常; 1.6 车辆工作指示灯显示是否正常; 1.7 电控故障显示灯是否显示亮起; 1.8 电压表显示是否在正常范围内; 1.9 欠压状态指示灯是否亮起; 1.10 “右转”、“左转”指示灯是否可以正常使用; 1.11 “制动”指示灯是否正常使用; 1.12 “示宽灯开”指示灯是否正常使用; 1.13 “前行”,“后行”指示灯是否正常使用; 1.14 “近灯”、“远灯”指示灯是否正常使用; 1.15 检查仪表面板壳体安装有无松动; 1.16 检查仪表与线束连接是否松动 1.17 线束 检查连接仪表主板线束是否整齐,有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生; 1.18 检查连接仪表控制盒线束是否整齐,有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生; 1.19 检查连接钥匙开关线束是否整齐,有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生; 1.20 检查连接灯光开关线束是否整齐,有无虚接、磨碰、裸露、漏电现象发生; 1.21 喇叭按钮 检查是否可以正常使用; 1.22 钥匙开关、灯开关 检查是否可以正常使用; 1.23 工具盒 检查有无损坏,是否可以正常使用; 1.24 铭牌 检查有无损坏; 1.25 制动踏板 检查制动踏板的自由行程,保证制动踏板的自由行程为30mm~40mm,如不符合要求,应通过调节拉杆和限位螺钉来调整; 1
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