同发东周窑煤业公司井下管路安装施工组织设计.docVIP

目　　录 编制依据………………………………………1 工程概况………………………………………1 施工工序及施工工艺…………………………3 目标策划………………………………………6 技术要求………………………………………7 关键过程和特殊工程控制……………………8 质量保证措施…………………………………9 劳动组织………………………………………10 环保措施………………………………………11 安全技术措施…………………………………12 成本控制……………………………………17 组织机构……………………………………18 施工进度……………………………………18 计划施工时间………………………………18 一、编制依据 1、设计院设计的施工图。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 3、《质量 环境 职业健康安全管理手册、程序文件》 4、《安全技术操作规程》 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 6、《煤矿安全规程》（2009）版 7、2012年5月9日由甲方组织召开，甲方、监理单位、设计院（驻工地代表）、施工单位参加的关于井下管路安装会议纪要。 二、工程概况： 概述 本工程为同发东周窑煤业公司井下管路安装工程，现已具备859运输石门(副立井井底至西辅运巷口)700m巷道、西辅运700m巷道两条巷道的管路安装条件。 每条巷道在管托梁（梁间距6m，11#矿用工字钢）上布置4趟管路，其中在859运输大巷布置一趟Φ219*7的消防洒水管路、一趟Φ273*7的压风管路、一趟Φ273*7的注氮管路、一趟Φ159*5乳化液管路。在西辅运大巷布置一趟Φ219*7的消防洒水管路、一趟Φ219*6的压风管路、一趟Φ219*6的注氮管路、一趟Φ140*5乳化液管路。管路全部采用煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管。 工程量 859运输大巷 Φ219*7无缝钢管708m，Φ273*7无缝钢管1560m, Φ 159*5无缝钢管780m。 管件960套 减压站2套 西辅运大巷 Φ219*7无缝钢管780m，Φ219*6无缝钢管1560m, Φ 140*5无缝钢管780m。 钢管780m。 管件960套 技术特征及设计要求 所有管路全部采用煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管（每根6m）。 管路的法兰联接螺栓全部采用GB3098.1-82，8.8级高强镀锌螺栓。 管路与钢梁连接的U型螺栓采用Φ16的圆钢加工、U型抱箍采用-6*60的扁钢加工，加工后全部进行热镀锌。 管路颜色 消防洒水管路为米黄色 压风管路为银灰色 注氮管路为黑色 乳化液管路为天蓝色 为消除管路运行时震动所产生的噪音，在管路与钢梁的接触面垫四氟胶垫。 法兰与钢管在出厂时已焊接成型，每根管路长度为6m，管路颜色按要求出厂时已喷涂。 为避免管路法兰与钢梁的交叉，另外定做1-3m的管路短截，作为调整使用。 副立井井底至减压站管路采用PG6.4MPa法兰，减压站后部管路全部采用PG2.5MPa法兰，法兰与法兰之间全部采用相应压力等级的金属垫片。 三、 施工工序及施工工艺 施工顺序 井下管路托梁的标高复查及中线测绘； 相关施工机具的准备； 管路及管件到货后进行验收并分类堆放。 地面装车、刹车； 井下大巷管路运输； 管路安装及固定； 管路试压； 施工准备 施工技术准备： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位、监理单位等进行图纸会审和设计交底； 由专业技术人员编制材料及设备计划； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工组织设计及专项技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 做好井下管路托梁（已提前安装完成）的标高及巷道中线的复查，并在管路托梁上做好标记，填写相关记录； 准备好地面管路堆放的场地，并保证管路装车至井口运输路线的畅通，同时做好管路雨季的放洪涝措施； 下料的花架车提前配置好防滑堵头，同时检查花架车的安全状况； 根据目前井下运输条件，准备好人力运输管路的手推车； 制作井下起吊管路用的起吊拔杆； 在井下施工现场应准备好起吊、运输、紧固螺栓等工作的所有加工件及工具； 准备好管路安装时测绘所需测量工具及模具； 施工方法 地面装刹车 地面管路装车采用矿方的25T吊车进行，管路装于花架车上，每辆花架车装6根钢管（重约1700kg）； 管路刹车采用2个3T手拉葫芦及Φ18.5mm的钢丝绳进行捆绑； 下料用的花架车前方加装防滑堵头； 斜井运输 管路利用副斜井Φ4m绞车提升运输（提升能力为15T）； 绞车每钩下放一车； 井下大巷运输 管路下放至副斜井井底，到达换装硐室后，利用换装硐室的