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施工方案(幼儿园)
万科白马花园幼儿园
塑胶场地及跑道工程施工方案
一、基础部分施工方案
进场、测量→土方开挖并外运→砌筑挡土墙、明沟开挖盖板安装→150mm砾石砂→200mm稳定层→60mm粗粒式沥青砼→40mm中粒式沥青砼→20mm细粒式沥青砼→沥青养护
1、测量:
(1)首级控制资料由建筑单位提供,资料包括本工程内全部首级平面控制点(轴线、高程)。施工单位和建设单位首级控制资料在认可后使用,可以复测。使用中如发现问题应及时向甲方单位报告。
(2)施工单位根据甲方提供资料建立二级平面,高程控制网。
(3)二级高程控制以符合水准路线的形式按三等水准测量精度施测。
(4)二级高程控制网应由施工单位复测,复测合格后,将成果提供给监理,经监理检测验收认可后即可使用,并定期进行复测。
(5)二级控制点的选位注意以下几点:
1)设在牢固可靠的建筑物上或地面上;
2)视野开阔,便于使用;
3)不受施工影响;
4)二级高程控制点之间的距离不应大于150米。
(6)放样点(平面点和高程点)的测设,复检及验收。
1)对放样点应严格按照放测、复核、验收三步进行,复核应100%
2)测设和复核人员应仔细查看图纸,独立进行放样数据的计算。将有关数据填入统一的放样(复核)表格内,并绘简图示意;
3)测设、复核和验收。测设和复核应在不完全相同的观测方案下进行,对平面放样点应当用距离和方向进行检查,复核合格后叫监理验收,验收合格后方可施工。
2、砖渠工程
(1)砖砌明沟:砖砌明沟质量的好坏,直接影响下道工序的正常施工及整个工程的质量。
a.砼垫层浇铸时应按设计要求的标高放样,以防止流水不畅或倒落水。
b.砖材在砌筑前必须浇水湿润。
c.砌砖的砂浆标号必须符合设计要求,设计无注明时可采用强度为M7.5的砂浆,并按水泥品种选择配合比。
d.砌砖应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。
e.砖缝中砂浆均匀饱满,不得有通缝,缝宽一般为10㎜,误差不大于±2㎜。
f.每砌一层砖,可用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。
g.砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
h.砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。
i.砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:2水泥砂浆进行抹面,在粉刷前应将砖墙面洒水湿润,粉刷用水泥砂浆的黄沙应经过筛选,抹面工作应分两道工序进行,先刮糙打底后抹光,抹面厚度除设计有特殊要求外,一般为15㎜,刮糙厚度一般控制在10㎜内用直尺刮平,木抹搓平表面应粗糙或划出纹,刮糙的水泥砂浆终凝后应及时粉刷二道水泥砂浆,并压实抹光,抹面终凝后应做好湿治养护,不得有起壳、裂缝等现象。
(2)砼压顶浇筑:砼压顶浇筑前,必须首先检查模板是否符合要求,基层表面是否清扫干净并湿润;模板内侧是否已涂隔离剂;模板的支撑是否有松动。间距是否适当。
a.砼灌注应连续进行,分层灌注时,必须在下层砼初凝前浇筑上层砼,以确保砼的整体性。
b.入模后的砼应及时进行振捣,振捣过程中应有专人检查模板及钢筋,一旦发现模板有漏浆、移动、钢筋松动、变形、垫块脱落等现象应及时纠正或调整。
c.振捣时震捣棒不应碰撞模板、钢筋及预埋件,振捣时间要合适。
d.分批浇筑的砼压顶,在下次浇筑前应凿除施工缝处前层砼表层水泥砂浆的松弱层。
3、砾石砂层
(1)砾石砂层是布置在路基与基层之间的结构层,主要以隔断毛细水上升入侵路面基层,所以施工前应对土路基进行复验,其质量不符合技术要求之处,应进行整改,否则不得施工。
(2)砾石砂的材料要求:
a. 砾石砂应具有一定级配的透水性良好材料,质地坚硬,不含杂质,质量应符合要求。
b.不允许用同粒经碎石、山皮、风化石子、不稳定的矿渣代替。(3)摊铺与压实
路槽质量验收合格,应及时铺筑,砾石砂摊铺后应及时碾压。砾石砂摊铺应级配分布均匀,无明显粒料分离现象。若有大空隙之处应用细料填实。砾石砂层应分层摊铺、分层碾压。碾压宜用双轮压路机(5t~8t),自路边压向路中。碾轮迹应重叠,重叠宽度30㎝,碾压速度一般不超过30m/分。应随时用3米直尺检测坡度、平整度、厚度以及标高。质量要求:砾石砂层表面平整、坚实,无粗细粒料局部集中现象。
4、沥青稳定层
沥青稳定层是球场的稳定基层,应严格控制好坡度平整度及标高,压路机压至密实度,对于碾压不到之处,采用人工夯或电夯,并认真在压实后的成型期间进行找平工作,以利上层控制。
(1)沥青稳定层表面应坚实、平整、嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。
(2)摊铺后先用3-5吨双轮压路机,碾压碎石基层至基本稳定,无明显推移,碾压至无明显轮迹为止。压路机自跑道外侧压向内侧,双轮每次轮迹重叠30㎝,随压随时检查并找平,使其外形尺寸符合质量要求。
4、沥青砼施工
沥青面层施工是整个球场施工的最后也是最关键的一道工序,面层质量的好坏直接影响塑胶的使
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