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2万吨硫磺回收可行性研究报告
广东金华能源有限公司
2×104吨/年硫磺回收装置
可
行
性
研
究
报
告
目 录
1总论 1
1.1 编制依据及原则 1
1.2 项目背景及建设意义 1
1.3 项目范围 1
1.4 研究结果 1
2 生产规模、总工艺流程及产品方案 5
2.1 生产规模 5
2.2 总工艺流程 5
2.3 产品方案 5
3 工艺技术方案 6
3.1 工艺技术方案选择 6
3.2 主要操作条件 7
3.3工艺流程 7
3.4 物料平衡 9
3.5 自控水平 10
3.6 主要设备选择 13
3.7 主要消耗指标 24
3.8 装置平面布置及占地面积 24
3.9 定员 25
4 建厂地区条件 26
4.1 厂区自然条件 26
4.2 建设条件 29
5 总图运输、土建 29
5.1总图运输 29
5.2土建 30
6 公用工程 32
6.1 给水、排水 32
6.2 供电、电信 33
6.3 采暖通风 37
7 辅助生产设施 37
7.1消防 37
7.2 维修设施 38
7.3 其它辅助生产设施 38
8 节能措施 38
8.1 概述 38
8.2 节能措施 39
9 环境保护 40
9.1 环境保护设计依据 40
9.2 主要污染源和主要污染物 40
9.3 环境保护措施分析 42
9.4 环境保护专项投资 43
10 职业安全卫生 43
10.1 职业危害因素及影响 43
10.2 职业危害因素的防范与治理 45
10.3 职业安全卫生专项投资 47
11 定员 47
12 项目实施计划 47
13 投资估算及资金筹措 48
13.1 投资估算的范围和依据 48
13.2 投资估算 49
13.3 融资方案 51
14 财务评价及分析 51
14.1 依据、原则及方法 51
14.2 基础数据 52
14.3 盈利能力分析及不确定性分析 52
15 效益分析 52
15.1 社会效益 52
15.2 环境效益 52
15.3 经济效益 53
16 结论和建议 53
附图:
附图1:硫磺回收装置工艺流程示意图(一)
附图2:硫磺回收装置工艺流程示意图(二)
附图3:硫磺回收装置工艺流程示意图(三)
附图4:硫磺回收装置设备平面布置示意图1总论
1.1 编制依据及原则
1.1.1 编制依据
1)广东金华能源有限公司《广东金华能源有限公司硫磺回收装置》工程设计合同及相关技术协议。
2)广东金华能源有限公司与设计院关于“广东金华能源有限公司硫磺回收装置”会议纪要(2008年主要技术经济指标
序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 设计规模 1.1 硫磺回收装置 t/a 2×104 2 消耗指标 2.1 原料 酸性气 t/h 3.415 2.2 主要辅助材料及催化剂 a 硫磺回收制硫催化剂 1 m3 18 一次装入量,预期寿命3年 b 硫磺回收制硫催化剂 2 m3 3.5 一次装入量,预期寿命3年 c 尾气处理加氢催化剂25%(w) m3 7 一次装入量,预期寿命3-4年 d 普通瓷球 m3 3.4 e N-甲基二乙醇胺 t 80 一次装入量,年耗约30t f 编织袋(50kg) 条/a 400000 2.3 新鲜水 t/h 4 间断量 2.4 循环水 t/h 530 连续量 2.5 软化水 t/h 0.1 间断量 2.6 除氧水 t/h 10 连续量 2.7 净化压缩空气 Nm3/h 170 连续量 2.8 电 104kWh/a 359.02 380V 2.9 1.0MPa蒸汽 t/h 12.8 连续量 2.10 燃料气 t/h 0.15 连续量 3 工艺装置占地面积 m2 1995 4 “三废”排放量 4.1 烟气 kg/h 9632 4.2 含油污水 kg/h 2000 4.3 废渣 硫磺回收制硫催化剂 m3 18 每三年更换一次 硫磺回收制硫催化剂 m3 3.5 每三年更换一次 尾气处理催化剂 m3 7 每三年更换一次 普通瓷球 m3 3.4 每二年更换一次 5 运输量 5.1 运入 酸性气 kg/h 3415 5.2 运出 硫磺 kg/h 2500 6 总定员 人 15 在原厂内部调整 7 能耗 7.1 硫磺回收装置硫磺单元 MJ/t -3531.69 7.2 硫磺回收装置再生单元 MJ/t 385.43 8 工艺设备总台数 反应器 台 3 三台同壳 塔 台 4 其中有两台重叠 容器 台 22 换热器 台 21 其中有三台同壳 空冷器 片 4 工业炉 台 2
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